摘要：主要论述了帘线钢中非金属夹杂物的控制方法。根据帘线钢对非金属夹杂物的要求和夹杂物对帘线钢性能的影响,利用CaO-SiO2-Al2O3三元相图确定合成精炼渣的成分,优化设计帘线钢的冶炼工艺,使钢中夹杂物的尺寸变小,满足了帘线钢性能的要求。

摘要：针对炼钢用精炼合成渣存在的问题,通过优化设计合成渣配比,设计采用高碱度、高Al2O3渣系,生产的合成渣成渣速度快、炉渣碱度高,具有良好的精炼效果;先进的生产技术,保证了合成渣成分粒度均匀、性能稳定;同时便于炼钢加入,降低了工人劳动强度,改善了作业环境。

摘要：转炉出钢时对钢水进行合成渣处理 ,可以同时降低钢水中氧和硫的含量 ,综合提高钢水质量。

摘要：针对现有精炼合成渣存在的易吸水粉化、不易熔化、电耗高等问题,通过优化设计配比,采用高碱度、高Al2O3渣系,开发了成分粒度均匀、强度高、性能稳定的新型高效精炼合成渣,可实现生产及炼钢加入的机械化、自动化。应用表明,该合成渣加入量5～8 kg/t,渣中TFe含量低,精炼及脱硫效果好,精炼化渣时间缩短3 min,吨钢电耗减少了近7 kW.h。

摘要：针对从德国引进的５０ｔＵＨＰ（ＥＢＴ）电炉－ＬＦ精炼生产线在试生产中存在的工艺参数不稳定、生产效率低、消耗高及钢品种开发少等问题，莱钢特钢厂从优化生产工艺参数和稳定操作入手，通过设计合理的精炼渣系，使脱硫率提高了３０％以上，轴承钢中钢的含氧量降低到２．０×１０－３％以下，成本降低了３５．５２元／ｔ钢。

摘要：申请（专利）号：CN200610025856.X申请（专利权）人：上海梅山钢铁股份有限公司发明（设计）人：韩乃川;洪建国;占东平;虞大俊;邹俊苏;唐洪乐;张才贵;倪修华摘要：本发明涉及一种用于钢铁冶炼的合成渣,特别涉及一种用于低硅钢冶炼脱硫的合成渣。主要解决现有合成渣SiO2和CaF2含量过高导致低硅钢因硅含量的超标和钢包粘渣的技术问题。本发明的技术方案为：一种用于低硅钢冶炼的合成渣，其化学组分的重量百分比为：CaO：58％～70％；A12O3：5％～12％；A1：8％～15％；CaF2：5％～10％；SiO2〈3％；FeO〈1．5％；TiO2〈1．0％；P〈0．05％；S〈0．5％；C≤0．06％。控制水分≤0．3％。本发明主要用于低硅钢冶炼。

摘要：为了解决转炉低硅铁水炼钢化渣困难和提高转炉钢产量,设计了新的5孔喷头并使氧流量由5万m3/h提高到6万m3/h。在炼钢过程中加入合成渣,调整炉渣成分。解决了低硅铁水炼钢粘枪、粘烟罩、脱磷困难等问题。增加了钢产量,提高了金属收得率,延长了喷头寿命。