摘要：针对中高渗透油藏、致密油藏水平井开采过程中存在注水见效不明显、裂缝水窜等问题,设计了3种致密油藏水平井井下注采控制装置,提出了水平井同井注采工艺,并分析了油藏适应性。对于中高渗透油藏高含水水平井,关闭注水井,采用部分水平井井段注水、部分井段采油的同井注采方法,能够改变水驱方向,充分挖掘剩余油潜力;对于致密油藏,采用数值模拟方法研究了储层物性和压裂工艺对同井缝间异步注采的影响。研究表明,水平井同井注采技术能够显著提高水驱波及面积,实现均匀水驱,控制油井含水率,提高油井产量,同时减少注水井数,具有良好的应用前景。

摘要：针对含水率超过99%的采油井,为进一步降低同井注采井的地面产液量,基于井下一次分离同井注采技术,利用两个水力旋流器串联,形成井下二次分离同井注采技术。通过室内实验得出,新型水力旋流器分离效率更高,分流比为15%~45%时,最大分离效率达到98.5%。现场试验验证了井下二次分离同井注采技术可行性,可将特高含水井的产液量降低至15%以内,实现了特高含水井组复产。同时,结合油藏工程,通过对注采层系优化设计,改变注水方向,对常规注采驱替“死角”进行了有效驱替,提高了采油井采收率,减少地面注水,极大地降低采油成本,为实现特高含水区块经济有效动用探索了一种新的模式。

摘要：为了在特高含水油井实现有效的稳油控水,设计了有杆泵同井注采系统。该系统利用重力作用在井下将油水进行分离,分离后的水直接被注入到地层中,分离后的浓缩液举升至地面,从而降低采出液中的含水量。由于同井注采系统结构和受力情况复杂,基于理论力学方法,由下至上建立了注入泵、密封活塞和采出泵的力学模型,并利用现场实测数据验证了其正确性。同井注采系统现场应用15口井,采出液平均含水质量分数下降7.2个百分点。因此有杆泵同井注采系统能够有效降低采出液含水率,达到节能降耗的目的。

摘要：为了满足双螺杆泵同井注采工艺注入、采出通道相对独立的需求,同时解决生产过程中分层管柱密封难题,研制了采上注下、采下注上两种分层管柱。采上注下分层管柱采用Y443可钻封隔器和插入密封结构,管柱简单、密封可靠、使用寿命长;采下注上分层管柱采用整体丢手式结构,确保了生产过程中稳定可靠,设计的双通道注采器建立了独立的注水、采出通道。现场应用20井次,分层管柱工艺成功率100%,管柱工作有效期2年以上,单井平均日产液下降了70.9%,含水下降了4个百分点。

摘要：针对微型旋流器分离性能受结构参数影响较大的问题,基于数值模拟方法和Box-Behnken设计,采用二阶多项式基函数构建微型旋流器底流口直径等5个主要结构参数与分离效率及压力损失间的数学关系模型,并对优化前、后的微型旋流器开展数值模拟和室内试验。通过对模拟数据进行方差分析验证了数学关系模型的精度,等高线图明确了结构参数之间的交互作用以及对分离效率及压力损失的影响程度。结果表明,底流口直径、小锥角、溢流口直径是影响微型旋流器分离效率和压力损失的重要结构因素;优化后的微型旋流器的结构参数为L_(1)=9.554 mm,D_(d)=2.184 mm,D_(o)=2.977,θ=9.39°,θ_(2)=2°,相较于初始结构分离效率提高了3.7%。研究结果可为高性能井下油水分离微型旋流器的设计提供参考。

摘要：伊拉克地区水资源缺乏,水处理成本极高,面对鲁迈拉油田在开发过程中急需注水来补充地层能量的问题,提出采用可控性自流注水的方法。该方法不同于传统的注水方式,以同一口井的地层水作为水源,不建地面设备和管网直接把水注入到目的层,实现注水并有效解决鲁迈拉油田水源短缺的情况。通过进行自流注水的工程条件可行性论证、自流注水的节点分析研究,设计了采用井下流量控制阀(ICV)的可控性自流注水工艺管柱、倒置电潜泵同井注采工艺方案,解决以往自流注水不可控的缺陷。该方法为解决中东地区需要注水补充能量开发的难题开辟了新途径。

摘要：为实现高含水油井同井注采工艺,根据与多杯等流型气锚相似的分离原理,优化设计多杯等流型油水分离器。设计过程中,对分离器由上至下每层开口数目和孔径逐级分段增大,各进液孔进液量相近,且各采出液在分离器内的停留时间足够长;通过不同分段方式、开孔数目以及不同孔径的优化组合分析,考虑到机械加工的要求,利用流体动力学原理,对孔径大小、孔径分级和开孔数目等参数进行了优化设计,在保证各部位沉降杯内采出液的停留时间超过150s的前提下,充分发挥了各沉降杯的作用,有效地缩短了井下油水分离器的长度,节约了生产成本和作业成本。

摘要：针对大港油田T区块地面采出液含水率高、注采关系不完善等问题,开展了同井注采井网重构现场试验。在不钻新井的情况下,对T区块注采井网进行优化调整,将原来的5注16采调整为13注18采,注采井数比更为合理。通过调整注采井网,改变了原来的驱替方向,分流线上的剩余油得到了有效动用,注采对应率由87.8%提高到100%,水驱控制程度由75%提高到95%。区块现场试验表明,同井注采技术可以大幅度降低地面产液量,增加原油产量,加快地层水循环,提高驱替效率,对特高含水油田经济有效开发具有重要意义。

摘要：基于数值模拟方法与中心组合设计方法,采用二阶多项式基函数构建了井下旋流分离器的结构参数与分离效率及底流压力损失间的数学关系模型。通过开展附加试验对模型预测值与数值模拟实际值进行对比,得出分离效率和压力损失的预测值与实际值的平均相对误差分别为0.104%和4.562%,验证了模型预测结果的准确性。针对响应面优化结果与初始结构开展分离性能对比研究,结果表明:当入口油滴粒径在50~500μm范围内变化时,优化前结构的分离效率变化范围为58.92%~98.56%,优化后结构的分离效率变化范围为60.35%~99.48%;当入口含水率在94%~99%范围内变化时,优化前结构的分离效率由74.61%提高到88.07%,优化后结构分离效率由75.26%提高到91.56%。在不同粒径及含水率条件下,优化后结构均呈现出了明显的高效性及适用性。