摘要：采用有限元分析软件ADINA对密炼机混炼过程中四棱同步转子的温度场进行分析。结果表明,转子棱顶端处温度较高,主要是由于该处离冷却水道较远、换热面积较小;转子棱两侧为强换热区,而转子内孔水道的热交换较少。为改善转子冷却效果,结构设计时其冷却水道的过渡应尽量圆滑,以减少紊流,提高换热效率。

摘要：利用有限元法对四棱同步转子进行了强度分析,以形象的图片形式直接给出应变、应力和位移等参数量的变化情况,可以直观地看出所设计的转子能否达到预定的设计要求;同时通过对结构的分析可以对转子进行进一步的优化设计。

摘要：利用有限元法对密炼机同步转子混炼过程中的温度分布以及变化情况进行了分析。通过对功能性二棱和同步四棱转子的温度场分析得出二者在热量传递上的优劣,并对影响换热效果的转子具体结构进行了分析,为转子构型进行优化设计提供了技术支持。

摘要：该文介绍了密炼机转子临界转速的计算方法。通过小型密炼机转子简化模型的系统运动方程,采用Ansys进行临界转速的计算,并对结果进行分析,为密炼机的后续研究提供了设计依据。

摘要：对传统同步转子从螺旋角大小角度进行结构改进,使长棱与短棱螺旋角大小具有一定的差值,运用专业粘弹性流体软件Polyflow对3种不同类型同步转子流场的混炼过程进行了动态模拟分析,通过对3种同步转子混炼1 s得到的瞬态流场模型模拟结果分析两种转子的性能。结果表明,改进后的同步转子在原有性能基本不变的情况下,具有更好的轴向拉伸性能,能够更有效地改善混炼效果,提高密炼机的生产效率,对今后转子构型的优化设计提供一定理论依据。

摘要：六棱同步变间隙转子具有复杂、特殊的构型,混炼过程中受力情况也十分复杂,难以用传统的计算方法进行计算。利用ADINA有限元分析软件对六棱同步变间隙转子在混炼过程中的受力情况进行模拟分析,对转子的位移和所受应力情况进行模拟计算,不仅提高了转子受力分析得准确性,更重要的是对转子设计提供了参考,提高了设计的合理性及设计效率。

摘要：利用基于实验室现有小型同步转子密炼机的试验平台,在冷却水温度、压砣压力、转子转速一致的条件下,改变填充因数,对5对不同构型转子进行试验研究.结果表明,混炼过程存在最佳填充因数.通过对比试验结果,得到全钢子午线轮胎胎面胶最佳填充因数为0.60～0.65.

摘要：根据密炼机转子的棱顶与密炼室壁之间的大间隙理论,设计并试制了新型六棱同步转子,通过与普通四棱同步转子和六棱同步转子对比,分析了它们对短纤维-橡胶复合材料混炼特性和硫化胶性能的影响。结果表明,新型六棱同步转子对短纤维-橡胶复合材料的混炼作用优于普通四棱同步转子和六棱同步转子。在天然橡胶中加入聚酯短纤维后,胶料的流动性变差,从而导致混炼时能耗增大,排胶温度升高,并且硫化胶的拉伸强度、定伸应力、撕裂强度等都随短纤维添加量的增加而先升高后降低;适宜的短纤维添加量为3份,过量添加会使硫化胶的物理机械性能下降。