摘要：使用加气混凝土砌块废料处理模拟废水,考察除磷效果及其对出水p H值的影响,并确定其用于强化除磷的最佳投加模式。通过设计L16(4^5)正交试验和控制变量试验,研究了进水pH值、反应时间、加气混凝土投加量和粒径4个因素对除磷及出水pH值的影响。试验结果表明,对除磷效果的影响从大到小依次为:进水pH值>反应时间>粒径>投加量;对出水p H值的影响从大到小依次为进水pH值>粒径>投加量>反应时间。综合考虑经济成本和出水水质,最佳投加模式如下:进水pH值为7. 5~8、反应时间为10 min、加气混凝土投加量为10 g、颗粒粒径为6~8mm,此时加气混凝土对磷的吸附量为0. 051 mg/g,出水水质能够达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准。

摘要：试验采用超声/微电解联合体系处理含磷废水。以含磷废水为目标污染物,主要考察了温度、废水的浓度、反应时间、废水的初始pH、铁炭比和铁水比对废水中总磷去除效果的影响。在此基础上,挑选主要影响因素设计正交试验(L9(34)),得出反应条件的最优组合;超声辅助进行单因素对比试验,论证超声辅助能否大幅度提高除磷效果。结果表明,最佳的工艺条件为初始pH=4.00,反应时间60 min,铁炭体积比2:1,铁水体积比1/10,且在最佳条件下,总磷的去除率为77.3%,超声波技术联用后,总磷的去除率可高达92%以上。对比试验结果和动力学研究表明,超声波对微电解技术有良好的协同作用,协同因子E=2.25,且降解过程符合表观1级动力学规律。

摘要：以天然膨润土作为载体,分别采用酸、碱、铝盐、羟基铝柱撑、热活化等物理化学改性方法对其改性,并综合分析其净化含磷废水的处理效果,改性后膨润土比表面积增加,其活性吸附点和吸附位也大幅增多,进而提高了其表面吸附能力。改性后膨润土吸附净化能力由强至弱依次为:羟基铝柱撑膨润土、铝盐改性膨润土、热改性膨润土、酸改性膨润土、碱改性膨润土;羟基铝柱撑膨润土最佳改性条件为保持OH-与Al3+质量比2.2,搅拌静置后去除上清液,残留物洗净后烘干,其净化含磷废水的最佳试验条件为:在pH值为6的废水溶液中投入3 g改性膨润土,恒温振荡吸附60 min,此时废水中磷去除率可达95.2%。

摘要：为研究赤泥处理含磷废水过程中各影响因素的相互作用关系,并获得赤泥除磷效果最佳时的反应条件,文章以铝工业中产生的赤泥为主要原料,采用正交试验设计,考察赤泥与含磷废水的固液比、磷初始浓度、振荡频率、反应时间、含磷废水的pH值以及反应温度等6个因素对含磷废水中磷的去除效果的影响。在正交试验结果的基础上,选取磷初始浓度、赤泥与含磷废水的固液比、含磷废水的pH值、反应时间4个主要影响因素进行单因素试验,结果表明,赤泥与含磷废水的固液比1:25、磷初始浓度10 mg/L、振荡频率200 r/min、反应时间1 h、含磷废水的pH值2.00、反应温度20℃条件下对含磷废水中磷可以达到最佳去除效果,去除率可达98.63%。

摘要：论述了利用大孔径离子交换树脂深度处理电冰箱生产中磷化脱脂废水的工艺过程;验证了大孔径树脂的交换容量;设计了除磷系统的工艺流程并在伊莱克斯中意(长沙)电冰箱有限公司实现了工业化。运行结果表明,该处理工艺运行稳定,除磷效果良好,处理后出水完全达到国家废水回用标准,取得了显著的经济效益和社会效益。

摘要：采用先进工艺回收低含磷废水中的磷资源,不仅能大大地减轻企业污水处理运行成本,增加企业磷资源回收利用率,增加经济效益,还能减少环境污染。试验研究了采用石灰乳中和低含磷废水制备饲料级磷酸氢钙产品的反应原理和工艺参数,估算了该工艺的原料消耗定额,认为该工艺副产的渣可用于生产复合肥,滤液可用于配石灰乳或排污水处理,既可实现磷的回收利用,减少环境污染,还可实现公司产品多元化,提高产品附加值的目的。

摘要：含磷废水含单质磷,易燃且毒性强,如不经处理直接排放,将对环境造成严重危害。对于含磷废水的处理,在我国一般采用物化法,典型的工艺有沉淀氧化法和废水闭路循环处理法,本文采用次氯酸钙氧化+化学混凝沉淀的方法对废水进行处理。同时结合工程实例,简要介绍了含磷废水处理的工艺流程、主要设备、运行效果、成本分析和注意事项等,以期此套工艺在行业内得到推广和应用。

摘要：[目的]优选含磷废水吸附介质。[方法]对3种不同介质进行了吸附除磷性能的评价,考察了优选介质———石膏的接触时间、粒度、用量、废水pH以及磷初始浓度对吸附除磷效果的影响。[结果]吸附反应中介质的选择极为重要,石膏的静态吸附等温线较符合Freundrich方程。石膏在接触时间>10 h,粒度<0.2 mm,废水pH为6～10,磷初始浓度不大于16 mg/L范围内取得最佳的吸附效果。[结论]该研究对污水处理深度除磷具有一定的指导意义。

摘要：文章主要分析介绍了苏州某制药工程胰岛素灌装项目生产线高温含磷废水处理系统的工程设计与运行情况。含磷废水设计处理水量未22.8m^3/h,处理工艺采用循环冷却水换热降温+化学除磷工艺(铝盐除磷)+石英砂深度过滤工艺,使出水磷指标<排放标准1.0mg/L。系统稳定运行至今,自动化程度高,操作运行简便,吨水成本3.01元,较为经济合理。