摘要：以PAC为凝聚剂,PAM+为絮凝剂,对原油终端处理厂含聚采油废水进行了混凝工艺研究,考察了凝聚阶段、絮凝阶段桨叶转速及搅拌时间对沉淀出水浊度的影响。结果表明:在凝聚阶段和絮凝阶段工艺条件相同,桨叶转速为300~550 r/min,搅拌时间均为30 s的条件下,沉淀出水浊度为4.5~5.5 NTU。与传统的混凝工艺相比,处理效果显著提高,且搅拌强度增强,搅拌时间大幅缩短。该项研究有利于提高原油终端处理厂进水流量,对保障海上注聚采油平台正常生产具有重要意义。

摘要：采用强化混凝加Fenton试剂氧化技术组合工艺研究其对含聚采油废水的处理效果。分别考察了混凝反应pH及混凝药剂投加浓度和Fenton试剂氧化反应中H2O2以及Fe2+的投加浓度对含聚采油废水处理效果的影响。试验结果表明,在最佳反应条件下,废水的COD达到48 mg/L,SS达到9 mg/L,色度达到16倍,能够达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。强化混凝加Fenton试剂氧化技术组合工艺对含聚采油废水具有良好的处理效果。

摘要：针对某油田矿区联合站产生的含聚采油废水水质特点,在室外条件下,采用"聚结除油+溶气气浮+Fentn试剂氧化+深度过滤"组合工艺成套装备对其进行处理,出水COD_(Cr)可降低至50 mg/L以下,SS降低至30 mg/L以下,含油降低至1 mg/L以下,色度降低至30倍以下,外排水水质指标达到GB 8978 1996《污水综合排放标准》一级标准,并满足进入后续膜系统深度处理的进水条件。

摘要：利用强化混凝工艺对含聚采油废水进行深度处理。在以PFS作为主混凝剂,Potenflo1315和Potenflo1365作为助凝剂的强化混凝实验中,分别考察了pH值、PFS投加浓度以及有机助凝剂Potenflo1365和Potenflo1315的投加浓度对含聚采油废水的处理效果。实验结果表明:在pH值为5.0时,当投加浓度为150 mg/L的PFS与2.5 mg/L的Potenflo1365复配后,对含聚采油废水的处理效果最佳,COD_(Cr)去除率达到88.8%,浊度去除率达到98.1%,经处理后废水主要指标可以达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。

摘要：通过超滤-反渗透技术处理某采油厂污水站聚驱采油废水回用试验,试验结果表明:超滤膜能够有效的去除含油量、悬浮物、浊度、聚合物和COD,反渗透出水总矿化度均保持在300mg·L^-1以下。该组合工艺流程可以有效保证聚驱采油废水达到回注标准,并且运行稳定、出水水质安全可靠。该工艺的研究为含聚采油废水配制聚合物回注原地层提供了科学依据和技术保障。

摘要：采用UF/RO工艺,进行深度处理聚合物驱采油废水试验研究.结果表明:在不同进水水质条件下,预处理出水水质稳定,含油量、悬浮物和浊度可以保证后续反渗透过程进水要求,聚合物和COD的去除效果也比较理想.反渗透膜对各种污染物质的去除效果明显,悬浮物、石油类均控制在0.5mg/L以下,聚合物去除率在96%以上,总矿化度控制在300mg/L以下,脱盐率在97%以上,电导率稳定在350μm/cm左右,出水中各种离子去除效果良好.该工艺出水满足含聚采油污水配制聚合物回注原地层水质要求.