摘要：针对缸盖吹屑工序主要采用人工手持风枪吹屑存在的噪声高、安全性差、效率不佳、人员劳动负荷重等问题,提出了一种缸盖自动吹屑机,分析了吹屑机的主要结构和工作原理,设计了吹屑机的关键部件和总体结构,基于西门子200SMART PLC设计了吹屑机控制系统,主要包括电气控制硬件电路设计、控制系统程序编写及触摸屏软件设计等,试验结果表明,该吹屑机实现全自动吹屑功能,满足吹屑工艺要求,吹屑效果好,可靠性高。

摘要：在智能制造加工的过程中,刀具切削工件时会产生大量的铁屑,目前一般还是采用人工操作气枪吹去铁屑,这种方式较为浪费人工成本。本文针对智能加工过程中吹屑需要,设计了一款自动吹屑装置,能够像刀具一样安装在机床上,并在机床的驱动下旋转,实现对切屑和切削液的清除。

摘要：机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴,主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。本文设计一种便于冷却和吹屑的机床主轴吹屑和冷却使用了同一条吹气通道,降低了维护成本,保障加工精度和工作效率,并进行优化,优化后提高了机床的加工精度并且减少机床的维修次数、延长机床的使用寿命,大大提高了工作效率和经济效益。

摘要：工件定位精确度是保证加工质量的关键要素之一。对工件的二次夹紧、气密检测、残屑吹除等措施进行了分析,以案例形式给出工件定位精确度提升的应用技巧。通过梯形图编制、液压回路设定、气路原理设计和宏程序优化,数控滚齿机的尾架顶尖具备了机器人侧二次顶紧机能,数控立式车床增加了气密检测和旋转气吹去屑功能。措施应用后,工件定位精确度得到提升,不良品数显著下降,停机时间大幅缩短,柔性生产线平稳运行。