摘要：结合设计,对吹风气装置运行情况进行热力平衡分析,旨在解决实际运行过程中出现的阻力高、烟道温度上升、蒸汽产量下降等一系列热效率下降的问题,提高吹风气装置经济效益和环保效益。

摘要：前言宁夏丰友化工有限公司小炉径（Ф2650mm直筒炉）造气系统，成功投运已1年多。事实业已证明，预期的“翻身”目标完全达到：原6台Ф3000mm、2台Ф3300mm，7开1备，全烧宁夏块煤，单炉生产能力低（日产氨55t）、消耗高（入炉煤消耗1．7t，全煤2．1～2．2t左右），己成历史。

摘要：吹风气余热回收在化肥企业实现节能降耗和环境保护中具有十分重要的作用。目前,吹风气余热锅炉系统在设计和运行过程中尚存在着一些问题和不足,为此,在新型吹风气余热锅炉的设计中,针对余热资源的特点,对方案的选取、流程的设置、受热面的合理布置进行优化设计并应用,达到最佳的节能和环保效果,取得了良好的经济效益和社会效益。

摘要：介绍造气炉吹风余热回收装置设计的特点，运行状况及运行中采取的措施。

摘要：吹风气余热回收装置设计综述黄淑玲，单月惠（杭州龙山化工厂３１１２１３）我厂合成氨生产装置始建于１９５８年，通过不断扩建改造，革新挖潜，已从２０００ｔ／ａ合成氨发展到３万ｔ／ａ合成氨生产能力。目前造气系统有。２２６０煤气炉６台，４开两备，以碳化煤球、块...

摘要：0　引言90年代以来,随着我国小氮肥行业“两煤变一煤”蒸汽自给技术的推广,有400多家小氮肥厂设置了吹风气回收装置,实现了造气工序生产用汽自给自足,其节能效果显著,所产生的环境效益、经济效益得到了业内人士的普遍认同。如今,为了达到规模效益,各厂又不断进行挖潜改造,扩大生产能力,造气炉台数增加,同时单台炉的直径也由2260扩大到2610,相应的吹风气回收系统应如何匹配才能配置合理、方案优化。对这一问题有许多生产技术人员进行了不同程度的探讨,笔者在实际工作中也进行了这方面的思考,现总结如下,愿与同行们共同切磋。1　优化方案探讨1.1　工艺流程方案以往的吹风气回收装置大多数是与3～4台2400造气炉配套,流程如图1所示。针对目前的情况,造气工序能力扩大,所产生的吹风气量和所需蒸汽量增加,为保证吹风气装置的平衡、高效运行,在燃烧炉与废热锅炉之间增设高温空预器,流程如图2所示。图1　吹风气回收流程1图2　吹风气回收流程2　　这一流程方案的确定,主要是基于以下两方面的考虑:(1)我省各化肥厂以煤及焦炭为原料进行间歇造气,所产吹风气为低温脉动型。这些吹风气进入燃烧炉后,依靠燃烧炉所积蓄的热能(由合成两气配空气燃烧产生,炉内...

摘要：针对吹风气余热锅炉设计和运行中存在的问题进行了优化设计;以新型吹风气余热锅炉Q145/805-50-4.0/450型为例,论述了余热资源的特点和设计原则,从方案的选取、流程的设置、受热面的合理布置等方面进行了设计方案的优化论证;简要介绍了锅炉本体、锅炉水冷段、蒸汽过热器、软水加热器、空气预热器等设备的设计计算和设计特点;生产运行测试数据表明,锅炉余热利用率达86.84%,仅吹风气余热回收1项,每年创收达几千万元,投资回收期仅6个月。

摘要：吹风气回收技术已在中氮厂逐渐推广应用 ,通过对多套回收装置使用情况的调查 ,总结了中氮厂在使用吹风气回收技术中设备设计、选型及工艺设计、工艺条件的选择等方面的经验 。

摘要：吹风气余热回收装置的设计与运行彭俊成（江苏省射阳化工总厂２２４３００）我厂年产合成氨２．５万吨，为４台煤气炉，１１台高压机生产。造气使用山西晋城白煤作为原料，块煤和碳化煤球按比例搭配。近年来，我们在稳定生产的同时，进行了以节能降耗，提高经济效益为中心...

摘要：介绍了该厂“吹风气余热回收装置”的设计和设计效果;经过生产运行,摘出部分合成氨蒸汽自给的查定数据;达到吨氨烟煤耗为零,合成氨蒸汽可以自给,年创经典效益达189.90万元.