摘要：简述了高炉炉前脱硅的作用及发展情况 ,介绍了国内近年来脱硅系统建设情况 ,对已建和在建的喷吹法脱硅系统的工艺及设备作了详细介绍 ,与在铁水预处理中脱硅相比 ,炉前脱硅具有综合成本低、冶炼流程短等特点 ;喷吹法炉前脱硅可实现对铁水全量脱硅 。

摘要：采用自主设计搭建的实验平台,利用高速气流喷吹的方法,进行高炉热熔渣成纤试验,探讨熔渣成纤机理,分析影响纤维直径及性能的因素。结果表明：采用喷吹法制备矿渣纤维,熔渣经过液膜形成、凸起形成和凸起拉丝三个过程形成纤维;随气量压力的增大,纤维直径越细;调质熔渣酸度系数为1.1～1.4,温度在1 350～1 500℃制得纤维性能较好,此研究为工业扩大化生产提供理论依据。

摘要：机械搅拌法和喷吹法是铁水预脱硫的两种常见方法,介绍了其发展历史及工艺特点,并对两种工艺的一次性投资、脱硫效果、运行成本、温降、铁损、回硫等方面进行了比较分析,认为机械搅拌法在运行成本、深脱硫效果、回硫对后序流程影响方面的优势突出,大中型钢铁企业宜选择机械搅拌法铁水脱硫工艺。

摘要：太钢1650m3高炉炉前预脱硅系统采用喷吹法,用烧结机除尘灰作脱硅剂,脱硅剂用量为25-35 kg/t。经 过一段时间的技术探索、设备调整,脱硅效果达到较好水平。粉剂喷吹浓度达50kg/m3以上,喷吹速度在9m／s以 下,脱硅效率达到65％以上,脱硅后铁水含硅量可降低0．2-0．3个百分点,脱硅铁水合格率达到96％,满足并超过 了设计要求。

摘要：简述了我国内地第一套喷吹法脱硅系统 宝钢１ 号高炉喷吹法炉前脱硅系统的概况，介绍了该系统的关键设备 喷枪传动设备的设计。

摘要：为提高钢质量 ,生产低硫钢 ,炼钢厂家一直在寻求各种有效的铁水脱硫方法 ,从简陋的铺撒法到高水平的喷吹法现已有十几种方法 ;与此同时 ,也在不断开发脱硫剂种类 ,从用CaO、CaC2

摘要：基于氦质谱检漏仪的结构和原理,设计了适用于电真空器件气密性检测的检漏平台。电真空器件的结构特点及测量精度要求决定了氦罩法和喷吹法是电真空器件氦质谱检漏技术中最常用方法,氦罩法测定总漏率,总漏率超出允许值后用喷吹法对漏孔准确定位。双回路复杂结构和复杂串联漏孔的定位,表明了氦质谱喷吹法在电真空器件检漏中的影响因素必须遵循的喷吹检漏原则。同时,温度、临时密封材料和设备材料吸附等因素会带来一定的测量误差。