摘要：本文针对一个新型二氧化碳喷射器进行相关实验研究。通过对一个两相二氧化碳喷射器制冷系统进行不同试验工况的实验：主喷嘴入口温度从19～31℃,气冷器出口压力从6～8 MPa,从而得出喷射器效率最优时各个参数的范围。实验结果显示,引射比为0.4～0.8、喷射器出口压力和喷射器引射端压力的比值为1.09～1.20时,喷射器的工作效率较高。而在压比为1.132时,喷射器可以达到最高效率为0.389。文中还对针对质量流量进行了数学拟合,拟合结果与实验结果较为吻合,实验结果为喷射器的设计和应用提供了实验基础。

摘要：运用CFD数值模拟方法对比研究了普通喷射器和新型喷射器内流体流动情况。结果表明,新型喷射器的设计实现了壁面型线的合理变化,有效削弱了喷嘴出口激波系的强度,避免了引射流体在喷嘴出口发生边界层分离、回流及由此引起的不可逆损失;同时也增加了工作流体和引射流体混合过程中的接触面积,有利于对引射流体的抽吸和两股流体间进行更为充分的动量和能量交换,使得混合流体在喉管出口得到更为均衡的速度,并且避免了扩压室入口处激波的产生和由此导致的混合流体边界层分离,进一步提高了喷射器的性能。

摘要：结合蒸汽动力函数和热力学分析方法,建立蒸汽喷射器的数学模型,分析最佳引射系数的影响因素,引射系数随混合蒸汽出口压力的关系及引射压力随工作蒸汽压力和混合蒸汽出口压力的关系。分析指出,工作条件一定时,最佳引射系数是固定值;在达到极限值前,引射系数随混合蒸汽出口压力的增大而降低,达到极限值时,引射系数不随出口蒸汽压力的变化而变化;引射压力在设计范围内随工作蒸汽压力的升高而降低,随混合蒸汽出口压力的升高而升高。

摘要：为了避免管路及喷杆中的残余农药流入周边环境造成污染,提出了一种基于喷射器的直升机农药回收装置。该装置基于射流紊动扩散作用,将农药回收至药箱。根据直升机农喷设备的结构限制及技术要求,确定了边界条件,建立了回收装置的喷射器结构数学模型。通过实例计算获得该模型的基本性能参数及主要几何尺寸,并通过试验验证其正确性,同时分析衡量回收能力的重要指标p2的影响因数。试验结果表明:该数学模型的计算值与实际情况相符,且相比喷射系数,p2受工作流体压力影响更大。

摘要：依据索科洛夫等学者提出的经验公式对喷射器进行优化设计,搭建了用于测量喷射器性能的实验台,以CO2为工质,分别研究当工作流体压力在8.0~9.6 MPa、引射流体压力在2.4~2.8 MPa以及工作流体温度在70~90℃时,喷嘴临界截面直径对喷射系数的变化规律。实验结果表明:当喷射器背压为3.9 MPa、工作流体温度为90℃、引射流体压力为2.4 MPa、工作流体压力在8.0~9.6 MPa时,喷射器的喷射系数随喷嘴临界截面直径的增大而减小;当喷射器背压为3.9 MPa、工作流体温度为90℃、工作流体压力为10.0 MPa、引射流体压力在2.4~2.8 MPa时,喷射器的喷射系数也随喷嘴临界截面直径的增大而减小;且喷射系数理论值与实验值吻合度较好,误差在±3.75%范围内。当喷射器工作流体压力为10.0 MPa、引射流体压力为2.7 MPa、喷射器背压为3.9 MPa、工作流体温度在70~90℃时,喷射系数随着喷嘴临界截面直径的增大而逐渐减小。另外,在保持喷射器的基本工作参数不变时,工作流体压力及引射流体压力的提高对喷射器喷射系数均有提升作用。

摘要：运用计算流体力学软件Fluent对喷射器内二维流场进行数值模拟计算。分析了第二喉管径向和轴向尺寸以及吸收室轴向长度对喷射器性能的影响。计算结果表明,在一定的设计工况下,混合室及吸收室轴向长度尺寸的改变会极大地影响波系结构;存在一个最佳的混合室直径对应于最大的喷射系数。给出了最佳几何参数下的主要物理特征。

摘要：在自行搭建的喷射器性能测试实验台上,以CO 2、N 2及R290为工质,通过改变喷射器喷嘴临界截面直径,总结喷射器喷射系数在不同的引射流体入口压力、工作流体入口压力及工质种类条件下的变化规律。实验设定工作流体温度为90℃,喷射器背压为3.9 MPa,工作流体入口压力变化范围为8.0—10.0 MPa,引射流体入口压力变化范围为2.4—2.9 MPa,喷嘴临界截面直径变化范围为0.68—0.72 mm。实验结果表明:当保持喷射器的基本工作参数不变,引射流体入口压力为一定值时,喷射器喷射系数随喷嘴临界截面直径的减小而逐渐增大;当保持喷射器的基本工作参数不变,工作流体入口压力为一定值时,喷射器喷射系数随喷嘴临界截面直径的增大而逐渐减小;在相同工作压力下,喷射系数大小依次是N 2、CO 2、R290;在相同引射压力下,N 2、CO 2先达到稳定状态;在保持喷射器的基本工作参数不变时,工作流体入口压力及引射流体入口压力的提高对喷射器喷射系数均有提升作用。

摘要：针对水平井分段有效压裂难题,研发了水力分段射孔压裂配套工具。该工具主要由万向接头、偏心定位器、喷射器、单流阀等组成。应用水力分段射孔压裂工艺对吴平1井、吴平6井等6口井进行了作业。应用结果表明,美国喷嘴抗磨性能优于硬质合金喷嘴,压裂阶段排量保持在1.8 m3/min左右时,分阶段加大砂质量浓度对喷嘴损伤影响不大,目前喷射器设计壁厚28mm,安全系数较高,可以满足喷射压裂3段的安全需要。

摘要：有机朗肯循环利用太阳能、地热能和余热驱动,是回收余热、实现能源可持续发展的一个很好途径。有机朗肯循环可与喷射制冷循环结合,可同时提供电能和冷量。喷射器内部流体的不可逆混合引起的能量损失,是该系统最大部分的能量损失。着眼喷射器内部流场分布和机理,分析工作参数和几何参数对其性能的影响,以优化喷射器设计,减小系统能量损失,提高带有喷射器的有机朗肯循环复合系统的效率和节能潜力。结果显示,提高引射压力和出口压力会导致喷射器内部更多能量损失,制约整体系统的性能;在给定工况下,可通过钝化喷嘴内壁面、喷嘴处于最佳位置使喷射器达到最大喷射系数、最优性能,和最小的能量损失。