摘要：基于一种规模化制备纳米纤维的单喷头喷气静电纺丝单元,设计了一种双喷头静电纺丝装置。研究了4种不同喷头间距时的电场分布,纳米纤维毡的产量和面积,以及纳米纤维的微观形貌。研究发现,纳米纤维平均直径为447.62nm,纤维的平均不匀度为19.25%。当喷头间距为2cm和4cm时,可以得到连续并且厚度均匀的纳米纤维毡。当喷头间距超过5.5cm时,单个喷头得到的纳米纤维毡开始分离。随着喷头间距的增加,纳米纤维毡的产量和面积增加,纳米纤维的平均直径从515.97nm下降到439.27nm,纤维的平均不匀度从21.15%下降到16.85%。

摘要：以提高PAN纳米纤维的产量为目的,根据喷气静电纺丝的原理,设计了一种新型静电纺丝装置。研究了不同通气速度、溶液输入速度、电压等工艺参数对纳米纤维毡的产量和面积的影响。研究发现,该静电纺丝装置极大地提高了纳米纤维的产量,使产量达到普通针头产量的二十倍以上。通过研究电压对纳米纤维毡的产量和面积以及纳米纤维的微观形貌的影响,发现纳米纤维的产量随电压的增加而增加,在电压为33kv时达到最大值;纳米纤维的形貌随着电压增加,直径从528.42nm减小到243.25nm,标准偏差从43.25%减小到28.02%。当通气速度为800ml/min,溶液输入速度为8ml/h,纺丝电压为33kv时,纳米纤维毡的产量达到最大值2.8g/h。

摘要：为了提高纳米纤维的产量，利用气泡破裂形成多射流的原理，设计了一种多喷头喷气静电纺制备连续有捻的聚偏氟乙烯（PVDF）纳米纤维包芯纱装置．通过双重共轭静电纺的原理集聚纳米纤维，利用金属喇叭的旋转对纳米纤维加捻并包缠在芯纱表面．制备了以粘胶束为芯纱外包PVDF纳米纤维的纳米纤维包芯纱，并研究了该纱线的形貌、力学性能和疏水性能．结果显示， PVDF纳米纤维在芯纱表面包覆比较均匀，且包覆在芯纱表面的纤维有较好的取向和均匀的捻回分布．PVDF纳米纤维包芯纱的力学性能较之芯纱显著提高，断裂强度和伸长率分别达到30.82M Pa和19.81％，且具有良好的疏水性，表面接触角达到150°．