摘要：目的解决YB28封签喷涂系统旋转故障、零件损坏较多、气马达故障和胶枪堵塞等问题。方法通过故障统计分析原有结构的缺陷,设计一种双路封签冷胶喷涂系统,封签胶枪进入工位采用直进式运动替代旋转运动,基于主传动轴编码器相位信号进行封签涂胶,设计双喷嘴与封签喷枪的喷射角度,确保喷涂均匀,改进胶桶供胶管路及搅拌器装置,降低供胶管路堵塞风险,新增胶桶搅拌工作指示灯并将搅拌电机接入YB28控制系统,设备停机时喷嘴清洁装置对胶枪清洁密封。以生产“玉溪(软)”的ZB28软盒包装机组为测试对象,进行封签双路喷涂系统改进后试验,结果改进后线束断裂次数减少了50%,胶路堵塞次数减少了62.5%,搅拌器失效次数降低了92.9%,设备效率提升了1.1%。结论双路封签冷胶喷涂系统投入使用后,降低了维修频次和时间,提高了卷烟包装效率和产品质量。

摘要：针对国内中小型企业普遍采用人工方式对大型工件进行喷涂作业,产品质量难以保证,且生产环境恶劣,危害工人身体健康这一现状,开发一套可拖动示教的自动喷涂系统。阐述由两台拖动示教机器人和一辆移动架车共同作业的自动喷涂系统的硬件布局和运行方式。基于EtherCAT技术,完成机器人控制系统的硬件平台搭建和软件架构设计,实现机器人的拖动示教和轨迹再现功能。结合机器人的运行特点,实现双机器人与移动架车整体的示教和再现功能,设计系统喷涂示教和自动喷涂的运行流程。根据企业的生产需求,搭建一个针对大型浴缸的自动喷涂系统,并投入车间进行喷涂生产。结果表明:该系统性能可靠,喷涂产品质量良好且品质稳定。

摘要：在研究双圆盘浇铸机喷涂系统设计原理的基础上,分析了该系统存在的主要问题,针对该系统进行设计改进及运行优化,提出了用西门子S-1200系列PLC+SEW伺服驱动的相应控制方案,绘制出了可调的喷涂曲线,可顺利实现该喷涂系统的程序控制,整体喷涂效果良好。

摘要：氧枪结渣粘钢严重时,刮渣器刮渣很困难。针对这一现象,在实验的基础上进行了转炉氧枪保护涂料喷涂系统的设计。现场试验表明,该系统能将涂料均匀地喷涂在氧枪上,且工作可靠、操作简单,故障率低;经喷涂保护涂料后,氧枪的使用寿命提高了1.35倍。

摘要：喷枪与升降机搭配组合成的自动喷涂系统，是当今涂装流水线最常见的设备。正确择定喷枪数量，并使之与升降机合理搭配对降低设备投资、保证涂装质量、减少涂料消耗都至关重要。根据笔者多年从事涂装生产线设计、制造的经验，总结出喷枪与升降机搭配的计算公式，可作为涂装生产线喷涂设备配置的理论依据。

摘要：简要介绍了一种新型公路划线车专用喷涂系统的设计特点和使用功能．

摘要：针对海管喷射式混凝土配重涂层涂敷工艺现状及养护剂在线喷涂施工作业要求,进行了养护剂喷涂系统的需求分析,结合喷涂方式的针对性对比,设计研制出一套新型的养护剂在线喷涂系统。现场试验结果显示:该系统与现有海管配重涂层涂敷工艺匹配良好,能够实现养护剂的在线同步自动喷涂及逻辑控制,提升海管配重涂层施工的整体工艺自动化水平及连续性生产能力,满足养护剂规模化工程应用的要求。

摘要：铝锭铸造机喷涂系统对铸造浇铸系统的脱模至关重要,必须保证每块铸模内腔喷涂均匀,以方便热锭脱模。分析现有喷涂方式和喷枪结构,利用相对运动的原理设计新的喷涂方式和新型特殊结构的喷枪,并设计相应的控制系统。相较于现有方式与结构,新的喷涂方式和喷枪结构成本低、效率高。

摘要：论述了通过PLC控制技术与传统的设计方法结合 ,把PLC技术应用于铸机喷涂系统的控制 ,并具体介绍了实现PLC技术控制铸机喷涂系统的各个功能模块的组成、功能和元件的选取原则 ,从而为铸机喷涂系统机电一体化的发展提出了一个可行的方案 .

摘要：由于喷涂系统运行过程中系统状态和环境参数的变化,会导致喷幅宽度产生误差,从而影响喷涂质量。在分析系统参数、环境参数、喷嘴高度与喷幅宽度相应关系的基础上,本文设计了一种对喷幅误差进行补偿的二阶算法,提高了整个喷涂系统的稳定性和精准度。实验结果表明本文设计的算法能够有效抑制系统误差,提高喷涂质量。