摘要：喷雾装置中风筒的聚风性能对果园风送喷雾机的作业质量具有重要影响,风筒的出口风速和风场的纵向幅宽是决定喷雾装置作业性能的重要因素。对风筒风场进行仿真模拟,设计对标试验确定了仿真模型与计算的可靠性。设计单因素试验和响应面优化试验分析筒壁与轴线的夹角、风筒长度和风机转速对风筒聚风性能的影响。结果表明:风筒长度和风机转速对风速的影响显著,提升风机转速或降低风筒长度有助于提高风速。风筒长度、筒壁与轴线的夹角和风机转速对纵向幅宽影响显著,影响显著的顺序为风筒长度>筒壁与轴线的夹角>风机转速。风筒最佳参数设计组合:风筒长度为540 mm、筒壁与轴线的夹角为3°、风机转速为2000 r·min^(-1),此组合下风送喷雾装置风筒风速为9.21 m·s^(-1),风场纵向幅宽为1627 mm。研究结果可为远射程喷雾机喷雾装置结构优化提供参考。

摘要：传统农药喷雾机具作业同步性较低、机械折叠展开复杂及震动幅度大等问题,无法满足越来越严格的作业要求。为此,基于ANSYS对农药喷雾装置进行设计与模态分析。结果表明:不可变数据与喷杆振型存在一定的关联性,计算得到的相关参数具有可靠性。针对各阶段的固有频率进行整合,根据对比分析能够可知:最大误差值为7.15%,二者固有频率大致相同,说明建模分析结果比较准确。试验结果表明:当农药喷雾装置的作业速度为1.25m/s、农药喷射压力为0.3MPa、喷杆与地面之间的距离为600m时,农药喷雾装置的作业均匀性与覆盖性良好,喷杆在喷射过程中没有明显振动现象,沿杆喷雾量、喷头喷雾量及沉积量三者的变异系数分别为13.62%、2.56%、31.25%,符合国家相关标准,满足植保农艺要求。

摘要：我国是一个农业大国,如何有效地控制对作物病虫害进行化学防治的污染程度和安全性,是政府、科研部门及民众都关心的重要问题,同时也是农业可持续发展必须解决的问题。为此,设计了一套高压直流脉冲电源和等离子发生环并用于荷电喷雾,提高了雾滴的荷电量,降低了施药成本。

摘要：基于某矿综放面采煤机截割煤壁过程中存在煤尘量大、在综放工作面扩散速率较快的问题,对采煤机现有喷雾装置进行优化改进设计,包括在采煤机风口处设计L形喷雾、机身喷雾、破碎机喷雾以及摇臂喷雾装置等,实现对综放工作面从源头上进行高效抑制除尘效果。通过实际应用发现,优化改进后的综放面除尘效率可达68%,工作环境得到大幅改善。

摘要：本文采用装有小流量双径向扰流器混合杯式喷雾装置的二元矩形试验燃烧室，在常压及进口空气不加温条件下工作燃烧试验，研究了不同的双扰喷雾装置对燃烧室的出口温度分布质量的影响。试验经果表明：正确设计的双扰喷雾装置将明显改善燃烧室出口温度分布质量。这对我国新型航空发动机燃烧室的研制以及三大部件中短环形燃烧室的研制都有直接的现实意义。

摘要：化学农药防治是现阶段防治林业病虫害的重要方式之一。在喷施化学农药防治林业病虫害时,固体农药的溶解会受到温度、溶质与溶剂本身的性质、湿度及压强等多种因素的影响,从而出现不能完全溶解的问题,导致喷雾装置喷头堵塞,影响林业病虫害的防治效率。为解决上述问题,设计了由承重板、搅拌桶、导液块、过滤框、储液框、水泵及旋转电机等组成的林业病虫害防治喷雾装置,该装置的过滤框能对未溶解的固体农药进行过滤;通过导液斗底端螺旋安装的底盖,能将装置底部残留的未溶解的固体农药取出。该装置可在降低林业病虫害防治成本、提升防治效率等方面发挥重要作用。

摘要：为了解决现有采煤机喷雾洒水装置降尘效果差、灵敏度低等技术难题,四候煤矿通过技术研究,设计了一套采煤机新型喷雾装置。介绍了该装置的结构及工作原理。该装置在四候煤矿3108工作面中进行了实际应用,结果表明综采工作面采煤机喷雾降尘效率有了明显提高。

摘要：锻造自动喷雾润滑装置是锻造自动化的技术难点之一,而模具润滑又是金属热加工工艺中重要的环节之一,良好的模具润滑对模具寿命和锻件质量起决定性作用。本文将多工位自动压力机中配套的喷嘴式喷雾结构设计改造为一种内混式喷雾装置,该装置解决了在实际生产过程中因喷雾雾化不均匀导致的模具寿命短、锻件出模不稳定等问题,同时该装置内部采用雾化阀芯移动的方式,加大了对模具冷却、清扫氧化皮等作用。实践应用表明,该装置能够有效延长模具寿命、提升锻件质量。

摘要：陕西煤化工集团黄陵矿业瑞能煤业公司通过优化采煤机摇臂喷雾装置,取得了良好的降尘效果。过去,井下回采工作面作业时会产生煤尘,容易造成粉尘飞扬。为了彻底解决这一难题,黄陵矿业瑞能煤业公司采煤队职工经过不断研究摸索,设计加工了采煤机摇臂喷雾装置。

摘要：针对燕家河煤业公司现有采煤设备喷雾装置存在着使用灵活性较差、水资源浪费严重的问题,设计了一种新型的采煤设备喷雾装置。该装置的优点为,可以通过增大喷雾装置的喷雾范围来降低部分粉尘飞散到空气中的概率,因而提高了采煤设备喷雾装置的降尘效果,并且通过灵活调节喷雾装置的喷雾量来提高喷雾装置对不同采煤现场的适应能力,可降低水资源的浪费,增强喷雾装置的使用灵活性。