摘要：介绍采用喷雾风机节能原理,细纱排风节能设计,分析了节能效益。

摘要：本文对传统喷雾轴流通风机进行了简介,并对简易喷雾风机的研制及应用效果进行了分析,以及对出现的问题提出了解决方案。

摘要：本文通过安庆纺织厂１２０台喷气织机车间空调系统，设备改造前、后的能耗及运行效果对比说明：喷气织机车间空调系统必须改变传统设计模式和管理方式。应该选用以喷雾风机压入式安装为主导的空调系统。通过一年多的运行证明：喷雾风机机理特别适用喷气织机车间空调要求，能明显改善车间温湿度。并年节电８７４１２度，所节汽：１２２４吨，而且具有节水、节省冷源及运行管理方便等优点。

摘要：针对目前我国变量喷雾风机喷雾效果不好且很难控制的特点,本文研究采用无级调速模糊控制来解决该问题,在控制过程中加入了控制算法,通过对算法分析,将模糊PI算法移植到PLC程序中,编写模糊PI控制程序,调试PLC程序,最终达到其控制效果。通过仿真实验发现,该方法能够很好的解决变量喷雾风机喷雾效果。

摘要：为了有效清除煤灰纱,进一步降低能耗,设计了多点喷雾无喷嘴空调室。该空调室在原有空调室的基础上改进而成,取消了原空调室的轴流风机(或喷雾风机)、喷淋管及水泵,代之以6台双速喷雾风机。对比了加湿、去湿过程中的水气比,认为多点喷雾无喷嘴空调室不但使空调室的热湿交换效率高、节能、节水,而且能有效捕捉造成煤灰纱的油烟、灰尘、煤灰等微细颗粒。

摘要：探讨了纺织厂空调的节能设计和节能运行，通过合理运用除尘风作为前纺空调的二次回风、细纱工艺排风作为筒子空调的一次回风、增强空调室热湿交换的设计及合理的喷嘴布置、水泵流量配置等节能方案；运用变频调速、双速电机、新型节能设备等节能新技术新设备；在严格执行节能操作、节能调节、分时段调整送风机转速、停开空调室的节能运行情况下，纺织厂空调的节能设计和节能运行达到了节约能耗、降低生产成本的目的。

摘要：本文介绍了新型纺织节能空调系统的原理;对推广使用中存在的一些问题进行了全面地分析,并提出改进性建议。 我国纺织厂的空气调节技术发展过程大体上可分为三个阶段,即从五十年代初到七十年代末为第一阶段;八十年代为第二阶段;九十年代以后为第三阶段。第一阶段,我国主要学习苏联的技术,纺织空调设备普遍采用土建式低速喷水室,喷水室内空气流速一般为2—3m/..采用Y—1型离心式喷嘴进行雾化,用Y型轴流式通风机输送气流。第二阶段,我国于七十年代末和八十年代初,从瑞士LUWA公司引进了高速喷水室等新型纺织空调设备,通过消化吸收国外的先进技术,研制出符合本国国情的纺织空调设备,并命名为“新型空调”,在纺织行业推广使用。与原仿苏式低速喷水室相比,新型空调喷水室内空气流速为3.5～6.5m/s,甚至更高,因而其断面积明显减小,大大节约占地面积。尽管喷水室内风速增大,但由于采用了导流格栅和双波纹型挡水板等新型构件,因此,整个喷水室的阻力与低速喷水室阻力差不多。采用LUWA型离心式喷嘴,雾化效果优于Y—1型喷嘴,在相同热湿交换效率条件下,水气比仅为低速空调的3/5左右,因而可节省水泵耗能40％以上。风机也采用新型FZ系列轴流风机,比Y型轴流风机运行效率提高30％左右。第三阶段,进入九十年代,我国又在消化?

摘要：为了有效消除煤灰纱,进一步降低消耗设计采用了多点喷雾无喷嘴空调室并研发采用了一种新型过滤材料过滤室外空气,通过实践证明,认为多点喷雾无喷嘴空调室和采用的新型过滤材料不但使空调室的热湿交换效率高、节能、节水,而且能有效捕捉造成煤灰纱的油烟、灰尘、煤灰等微细颗粒。

摘要：日前，宇通重工自主研发的多功能抑尘车已完成试制，各项功能均满足设计要求。该车采用全功率取力器，从底盘发动机取力，通过液压系统驱动喷雾风机工作，取缔传统的柴油发电机组驱动模式，传动更加简单可靠，工作能耗降低30％以上。除具有普通清洗车功能外，该车配备的后置喷雾风机，可喷洒清水、抑尘剂及各种药剂，用于雾霾沉降、粉尘抑制及喷药消毒等，冬季亦可用高速气流吹除路面、树冠浮雪。