摘要：运用Aspen Plus过程模拟软件对四氯乙烯生产装置反应单元进行了模拟,并对急冷塔进行了优化,模拟值与设计值相近,可用于对实际生产操作和设备改造进行指导,为四氯乙烯反应单元操作和设计提供理论参考。

摘要：利用自主设计的筛板塔装置模拟吹脱四氯乙烯(PCE)污染废水,综合考察了影响吹脱的各因素(气液体积比、初始浓度和筛板数等),同时对吹脱工艺条件进行了优化,并建立了吹脱模型.研究表明:25.68mg/L PCE废水经吹脱后出水浓度降至0.62mg/L,去除率可达97.59%;气液比对废水的吹脱效果影响很大,且最佳气液比在200左右;PCE初始浓度对去除率的影响并不明显;采用4层塔板时PCE去除效果较好;实验数据很好地遵从一级衰变模型;吨水吹脱成本约为0.31元,可作为后续生化处理的预处理工艺.

摘要：研究了不同发泡剂(AC-645或蛋白类发泡剂)产生的泡沫对四氯乙烯挥发的阻断效果,以及发泡剂与氧化剂耦合后产生的泡沫对土壤中多环芳烃的氧化去除效果。结果表明,本研究所用泡沫材料既可以抑制四氯乙烯的挥发逸散,又可以氧化去除土壤中的多环芳烃,其中以AC-645发泡材料对四氯乙烯挥发的阻断效果最优,在3h内对四氯乙烯的阻断效果可维持在95.0%左右,反应24h后对土壤中多环芳烃的去除率在80.0%以上。混料均匀设计试验发现,最优配比下发泡剂(AC-645)、氧化剂和水的质量分数分别为29.4%、1.2%、69.4%,该配比的泡沫耦合氧化剂修复材料产生的泡沫在30min时对四氯乙烯的阻断率为94.5%,反应24h后对土壤中多环芳烃的去除率在87.8%。在最优点处进行验证试验,验证值与预测值的相对偏差为0.11%,表明模型预测准确。

摘要：本公司从意大利引进的年产设计能力为15000t四氯化碳/四氯乙烯装置,其在精制后的四氯乙烯产品的后处理工艺上,采用碱洗、水洗、汽提脱水和无水氯化钙干燥工艺,从而有效地保证了产品的含水量、色度和酸碱度。但是,在近6年的实际生产中发现,由于该工艺对设备的材质要求极高,三台热交换器。

摘要：研究了不同变质程度的四种高硫煤样利用四氯乙烯（ＰＣＥ）溶液在常压、１２０℃条件下脱除有机硫的效果，讨论了有机硫的脱除率与反应时间、煤样粒度、混合比（ＰＣＥ／煤）、煤阶及煤在ＰＣＥ中的溶解度参数δ的关系。

摘要：介绍了四氯乙烯的生产方法,分析了国内外四氯乙烯的生产消费现状及市场前景,提出了发展我国四氯乙烯生产的一些建议。

摘要：介绍了利用四氯乙烯脱除煤中有机硫的试验，并根据电子能谱仪对用四氯乙烯处理前后的两种高硫煤样进行测试的结果，探讨了四氯乙烯脱除煤中有机硫的机理。

摘要：以处理含四氯乙烯(PCE)废水为研究对象,研究芬顿试剂配比、pH、反应温度等因素对四氯乙烯氧化效果的影响,并找到最佳制备条件。另外,考虑实际处理过程中水中无机离子对降解效果产生的干扰,分别研究无水氯化钠、磷酸二氢钠、硫酸铁、硫酸铜、硫酸锰等对四氯乙烯降解效果的影响。通过分析试验结果可知,芬顿试剂氧化四氯乙烯的最佳反应条件为:PCE:H2O2=5:1;H2O2:Fe2+=5:1;pH=3;温度为20℃,无机离子对氧化反应影响的试验中,Fe3+和Mn2+对该反应有促进作用,而Cl-和H2PO4-起到抑制作用,其中,H2PO4-的抑制作用最强。

摘要：用动态顶空进样气相色谱法测定水中四氯乙烯,影响因素繁多,测试条件一般是根据经验选择。本文使用正交方法对动态顶空进样的温度、时间、压力等11个因素进行了优化,确定了动态顶空进样气相色谱法测定水中四氯乙烯的最佳操作条件,用本法选择实验条件更加科学合理,测定结果更加可靠。