摘要：将可靠性优化设计理论、可靠性敏感度技术与稳健设计方法相结合,讨论数控机床回转刀架转位系统可靠性稳健设计问题。利用多体动力学仿真软件建立回转刀架转位系统运动学分析模型,开展实验设计获取系统响应与设计参数变化间的定量关系,采用神经网络拟合系统响应与设计参数间的函数关系,利用一次二阶矩方法对回转刀架转位系统进行可靠性分析和可靠性敏感度分析,建立回转刀架转位系统可靠性稳健设计模型。数字算例表明文中所述方法具有较高的计算效率和求解精度,通用性强,可以用于数控刀架转位系统的可靠性稳健设计。

摘要：介绍了大型菲涅尔平面镜模具的超精密加工方法、加工设备及加工工艺。突破了许多关键技术,研制出可加工直径达1900mm的菲涅尔平面镜模具的大型超精金刚石车床,并对其加工工艺进行了实践探索。采用此加工方法、加工设备及加工工艺,可满足大型菲涅尔平面镜模具的超精密加工要求。

摘要：本文介绍数控回转刀架转位原理、动作控制以及实现过程,采用PLC控制具有转位稳定可靠,换位时间短,多刀位刀具装夹,在结构上具有良好的强度和刚度,应用广泛。

摘要：由于经济型数控车床是我国当前数控车床的主流产品,所以对其自动回转刀架的研究是很有必要的。安装自动回转刀架可以减少加工误差,缩短辅助时间还可以一次完成多工序的加工。本文简单的介绍了一种自动回转刀架的设计,希望对相关人员有所帮助。

摘要：对原数控机床进行改造设计,使其能够通过数控技术更好地完成零件的加工。通过回转刀架改进从而提高进给精度,装卸方便、省事省力、方便控制,结构简单方便的制造,可以提高工作效率。

摘要：数控机床是为了适应现代工业生产的批量自动化生产而诞生的，数控车床较适合于精度要求高、加工难度大、工序多、批量生产的各种轴、盘类零件的加工，目前该机床已被国内摩托车行业、汽车制造行业认可。斜床身数控车床是根据数控加工的原理开发设计的，针对性很强，在机床的布局、刚性、精度，以及排屑能力方面，都比普通数控车床有了显著的提高。

摘要：对原数控机床进行改造设计,使其能够通过数控技术更好地完成零件的加工。通过回转刀架改进从而提高进给精度,装卸方便、省事省力、方便控制,结构简单方便的制造,可以提高工作效率。

摘要：LK—40数控车床是我厂九十年代初采用模块化方法设计LK系列数控车床之中的一种机种,该机床在床身上最大回转直径为400mm,工件最大长度有500,750,1000mm三种、主轴通孔直径有52、80mm二种,主轴可实行交流变频无级调速或有级自动变速,可采用立式四工位或卧式六工位自动回转刀架,工件可采用电动卡盘,液压卡盘或普通三爪夹持,