摘要：介绍了偏钒酸铵制备粉状五氧化二钒的制备工艺,对传统设备与新型回转炉设备的运行参数进行了优劣对比,并对进料系统、炉管、原料回收及尾气处理系统的优化设计及连续化生产应用进行阐述。片状五氧化二钒为生产钒合金的原料,而粉状五氧化二钒则是片状五氧化二钒的直接原料,间接影响钒合金的性能。目前批量生产方式较为落后,其整体生产效率低、自动化水平低,导致运营成本居高不下。连续制备粉状五氧化二钒的回转炉装备主要优点在于:物料破碎充分,螺旋进料顺畅;设备连续批量产出高质量粉状五氧化二钒,产量达到340 kg/h以上;尾气中回收物料可再次作为原料进行利用,尾气处理后达到国家排放标准。连续式回转炉可实现粉钒连续化制备,对钒氮行业具有积极意义。

摘要：回转炉内化学气相沉积包覆是生产锂电池硅碳负极的主要方法。回转炉结构影响颗粒的运动特性进而影响颗粒的包覆效率和包覆均匀性。应用离散元方法模拟颗粒运动,以颗粒堆积角为响应值,基于HEEDS软件对DEM仿真所需参数进行参数标定,设计回转炉实验验证参数可靠性,结果表明,仿真与实验颗粒分布特性相似。回转炉运动仿真分析颗粒的运动和分布特性,以轴向分布方差和数量高度分布为颗粒离散度性能指标,设计更优的回转炉结构。

摘要：部分粉料烧结加工存在两段工艺即干燥与氧化,单台设备实现双工艺有利于减少设备投产成本、运行成本。介绍了一种粉料干燥氧化一体式回转炉的设计与应用,概述了干燥氧化工艺过程,并对炉管及产能设计、新型进料器、扬料板及加热装置设计、新型降温装置等优化设计进行阐述。投产应用后设备的整体运行状态良好、烧结产品质量稳定。

摘要：笔者介绍了回转炉远程监控平台的设计。此平台实现了对回转炉设备的远程监控、远程工艺管理、远程维护以及远程报警管理。

摘要：回转炉是我厂生产石灰氮的关键设备。炉门系统是保证石灰氮生产的主要部件,其作用是向回转炉提供生产石灰氮所需的电石粉。长期以来,由于炉门系统的密封一直未能解决,造成石灰氮泄漏,粉尘飞扬,严重影响生产工人的健康,阻碍企业上等级,曾一度被公司环保处列为重点治理对象。 1990年12月,结合回转炉大修,我们改进了炉门系统的设计,经过几个月的使用,效果良好,基本消除了泄漏现象,提高了转炉的运转率。现将情况简介如下。

摘要：为克服目前高温烘箱法处理Li/MnO2电池用EMD时锰粉受热不均、加热时间过长等缺点,采用自行设计的回转炉处理***分析结果表明,EMD经回转炉和烘箱热处理,其晶型结构均从γ-MnO2转变为γ,β-MnO2,但相同温度下,前者比后者用时短,β-MnO2含量高.将热处理过的EMD制成电池并在室温下恒电流和恒电阻连续放电,结果表明,回转炉处理的EMD放电容量较烘箱热处理高,电性能好.

摘要：根据裂化催化分子筛焙烧及氧化物还原反应的特点,在分析现有回转炉密封结构的基础上,设计了适宜回转炉的密封结构(W形填料+回转支撑定位),并对该密封结构进行了分析。

摘要：本文以设计实例对回转炉的耐火和保温材料的选择，结构设计做了较为详尽的介绍，通过该例的设计与实践，我们可以看到：回转炉的保温并不是一件困难的事情，关键在于采用，采用就有效益。

摘要：针对回转炉温度控制的滞后性、强耦合性等特点,设计基于模糊自适应PID控制算法的回转炉温度控制系统。给出系统的结构、工作原理、网络结构与控制器设计方法。Matlab仿真实验结果证明:与传统PID控制相比,基于模糊自适应PID的回转炉温度控制系统具有更好的动态调节性能,满足控制需求。