摘要：进行了不同含硫量煤制备脱硫型水煤浆燃烧固硫的试验研究。结果表明：在相同Ca／S值下，水煤浆燃烧固硫率比煤粉高9％左右，Ca（OH）2的固硫能力比CaCO3高，钙基固硫剂复配的固硫效果比单一使用某一类固硫剂要好．制备脱硫型水煤浆时添加少量固硫助剂可以提高水煤浆的固硫率，碱金属盐用量为固硫剂1％时，固硫率提高6％-9％．Al2O3，Fe2O3和TiO2对水煤浆燃烧固硫有明显的促进和协同作用，水煤浆固硫率提高约11％．

摘要：针对贵阳地区高硫、低挥发分难燃煤特点。

摘要：以煤矸石、低品质钙基质、分析纯CaO和MgO为原料,根据设计的配比方案配制生料,在实验室YFX5-16Q-YC高温箱式电阻炉中进行不同温度位Q相水泥熟料的煅烧制备。对试验获得的不同温度条件下煅烧生成的Q相水泥熟料样品进行矿物组成X衍射分析和固硫特性分析。结果表明,煤矸石与低品质钙基质制取Q相水泥熟料,生料在温度为1 320℃时煅烧获得熟料的主要矿物组成为具有较好水化特性的***2和Q相;煤矸石与分析纯制备Q相水泥熟料固硫率可达72.13%,煤矸石与低品质钙基质制备Q相水泥熟料固硫率可达51.24%。

摘要：明胶生产产业在废水处理工艺中产生大量剩余高钙污泥,采用该剩余污泥作为燃煤固硫剂,在高温管式电阻炉内进行燃烧实验,通过测定燃烧前和燃烧后样品中的硫含量确定该剩余污泥的固硫效果。通过单因素研究煤粉粒径、剩余污泥粒径和剩余污泥/煤样%等影响因素对固硫率的影响。在单因素试验的基础上通过正交设计法优选达到较高固硫率的实验条件。实验结果表明:影响固硫率的因素从大到小依次为燃烧温度>剩余污泥/煤样%>煤粉粒径>剩余污泥粒径。以剩余污泥作为固硫剂,固硫率最高的实验条件为:燃烧温度800℃,剩余污泥/煤样为3%,煤粉粒径60~90目,剩余污泥粒径90~120目。并且,当温度达到1150℃,煤粉粒径90~120目,剩余污泥粒径为60~90目,污泥/煤样(质量比)为3%时,固硫率可达62.78%,说明在高温下该剩余污泥保持较高的固硫率。将明胶厂剩余污泥作为固硫剂是较为合适的再利用方法,可有效缓解当前该污泥大量堆积污染环境的状况。

摘要：讨论了中国型煤技术的主要特点和研究现状。通过对现有型煤技术存在问题的分析 ,指出了今后型煤技术发展的动向。

摘要：控制SO2的污染是当前环保治理的重中之重。目前,广泛采用的脱硫技术各有优缺点,在环保要求日益严格的背景下,达标排放甚至满足超低排放标准难度大,因此,开发燃煤固硫技术具有重要的环境、经济和社会效益。论文初步探讨钙基固硫剂的脱硫机理和影响因素,简要论述钙基成分、添加剂种类、反应温度、钙硫比等因素对固硫效率的影响,并探讨贝壳作为固硫剂的优势。

摘要：对原矿固化焙烧提金工艺进行了系统改造,提高了砷、硫的固定率和金的回收率,降低了煤耗,节约了能源,解决了环境污染问题,提高了企业的经济效益。本文对该工艺的系统改造过程进行了阐述和总结,共同行借鉴参考,对于推动该项新工艺在我国的应用具有现实意义。

摘要：以Na2CO3、MgO、Ca(OH)2为固硫剂,Fe2O3、Al2O3、La2O3为添加剂,对高有机硫煤的燃烧进行固硫研究,探讨固硫剂类型及用量、添加剂类型及用量、煤样粒度、固硫温度等关键因素对固硫效果的影响。结果表明,以Ca(OH)2为固硫剂、La2O3为添加剂,在煤样粒度为0.25mm、Ca(OH)2的用量为固硫煤样质量的10%、La2O3的用量为固硫煤样质量的1.0%、固硫温度为800℃的优化工艺条件下,高有机硫煤燃烧的固硫率为81.67%。

摘要：为研究燃煤固硫过程中钢渣的固硫性能,分析了固硫过程的工艺参数钙硫比、空气流量、炉温、炉内停留时间等单因素对固硫率的影响,并设计正交实验分析各因素对固硫率主次顺序的影响,确定了最优实验参数。使用X射线荧光光谱仪(XRF)分析了灰渣的结渣性和钢渣的固硫效果;应用X射线衍射光谱仪(XRD)表征了钢渣与固硫灰渣的衍射峰,进一步反映了钢渣的固硫性能;采用扫描电镜(SEM)表征了固硫灰渣的显微形貌,比较了钢渣固硫前后的表面结构和微观形貌,验证了其他表征结果的合理性。结果表明,钢渣在900℃高温下具有较好的固硫性能,固硫率达到63.17%,加入2%碳酸钠助剂后钢渣的固硫率可以达到70.08%。

摘要：采用低排放-低成本的洁净型煤取暖技术路径有效解决散煤燃烧取暖带来的环境污染问题,是现阶段实现我国欠发达农村地区清洁取暖的有效举措之一。系统评估了2种新型民用方型蜂窝煤配套专用炉具燃烧采暖的减排效果和经济性。结果表明,无烟煤方型蜂窝煤和烟煤方型蜂窝煤基于单位燃料质量的PM_(2.5)排放因子分别为0.09和0.43 g/kg、CO排放因子为51.61和38.35 g/kg、NO_(x)排放因子为0.72和0.63 g/kg。与散煤相比,PM_(2.5)可减排96.16%和81.64%、CO可减排85.15%和88.97%、NO_(x)可减排53.25%和59.09%。无烟煤方型蜂窝煤、烟煤方型蜂窝煤和散煤的固硫率分别为61.55%、70.76%和20.93%。相比散煤,方型蜂窝煤的PM_(2.5)、CO和NO_(x)排放较低,且具有较好的固硫效果,可有效减少SO_(2)排放。方型蜂窝煤取暖的减排效果不仅受燃料性质影响,其配套专用炉具的进料方式、燃烧方式、供风系统设计等对其减排效果也有一定影响。从经济性上看,由于方型蜂窝煤生产原料来源广泛,大大降低了生产成本,居民采用方型蜂窝煤取暖方式的运行费用与散煤取暖相近。方型蜂窝煤与其专用炉具组合燃烧稳定、燃烧效率高,减排效果较好,大幅减轻了用户冬季取暖的支出成本压力,为我国受经济条件限制不具备其他清洁取暖形式的北方农村地区燃煤清洁取暖工作提供了有效解决方案。