摘要：文中用逼近法和双线性变换法,设计了用于圆度测量的高斯数字逼近滤波器,并给出了零相移的递归滤波算法,计算量小,计算效率高,易于实现。增加逼近滤波器节数,可以提高滤波精度,8节高斯逼近滤波器的幅度传输特性偏差小于2%。用于圆度测量的高斯数字滤波算法还有效地解决了滤波的边缘效应问题。

摘要：圆度是经常需要定量测量的形状误差参数 ,测量点数的多少影响测量精度和测量成本。综合考虑圆表面的确定性成分和随机成分 ,设计出基于 FFT全域插值的二次判别法对测量点数的合理性进行判别。给出二次判别法的定量判别依据、判别程序 。

摘要：本文根据三点法和两点法误差分离理论,给出了汽车发动机曲轴连杆轴颈圆度测量的新方法。为在MB8260曲轴磨床上实现连杆轴颈圆度误差的临床测量,设计并制作了一套临床测量系统,在此基础上进行了一些初步的试验研究。试验结果表明,在车间条件下临床测量曲轴连杆轴颈的圆度误差是行之有效的。

摘要：用双线性变换法和冲激响应不变法设计的逼近2RC滤波幅度特性的相位校正的数字滤波算法,其偏差大小相近,符号相反。因此两种滤波算法的线性组合极大地减小了逼近2RC滤波理论幅度特性的偏差,从而提高了圆度测量的滤波精度。

摘要：1 引言 滤波特性是圆度仪的一项重要性能指标，但由于技术上的原因，至今尚无统一的滤波性能评定标准。传统的圆度仪产品大都采用RC模拟滤波电路，这种滤波方式使测量精度的提高受到限制，且仪器调整繁琐。此外，由于各种圆度仪的设计参数不同，其滤波特性差异较大，使各自的测量结果无法进行相互比对，也难以对测量数据进行最小化处理。下表为几种常用型号圆度仪的滤波参数。 根据数学原理，任意周期函数Y=f（θ）均可变换为富氏级数，即 Y=f(θ)=(1)/(2)a0+(a1cosθ+b1sinθ)+［a2cos(2θ)+b2sin(2θ)］+…+［ancos(nθ)+bnsin(nθ)］+…式中 a0=(1)/(π)∫2π0f(θ)dθan=(1)/(π)∫2π0f(θ)cos(nθ)dθ (n=1,2,3,…)bn=(1)/(π)∫2π0f(θ)sin(nθ)dθ (n=1,2,3,…)

摘要：针对潜器耐压壳体圆度测量中撑杆法测量的弊端,本文基于激光测量技术,设计了潜器耐压壳体圆度测量系统,并重点分析了该系统的测量方法及测量误差,结果表明,该系统在保证测量准确性的基础上,测量过程较撑杆法更快捷,数据更直观,数据处理更简便。

摘要：本文概述了微机控制的圆度测量和评定系统的工作原理、系统结构、输入和输出控制软件和硬件的设计及其特点。作者将圆度评定归结为一类极小极大问题,并成功地修改了BFGS变尺度优化方法求解该问题。经多方考核验证,测量评定结果准确可靠,可供生产实用和圆度仪的智能化改造。

摘要：随着我国进出口业务的增长,港口所需机械设备需求量也随之增加。而在港口机械设备生产过程中,会涉及到大量的较大孔径的孔加工,且这些较大孔径孔的圆度在设计时均有要求,但是目前已有量具很难准确地测量这些孔的圆度,为了更准确地测量孔的圆度,确保圆度符合图样设计要求,设计了一种较大孔径孔的圆度检测量具,已解决该圆度测量难题。

摘要：为了实现对圆度误差评定过程中评定精度的提高,采用了一种数据前滤波算法。利用函数时域自卷积后对目标函数的逼近性,完成了在图形语言开发环境LabVIEW中对高斯圆度滤波算法的实现,并与典型的圆度数据滤波结果进行了比较分析和讨论。实验证明,该设计可以很好地完成对圆度采样数据的前滤波,使得对圆度误差的测量更加精确,达到了预期的目标。

摘要：三针作为螺纹塞规测量的标准器具．随着核主泵、军品等重要产品的陆续投产，对其检测准确度要求也越来越高．其中圆度测量按照以往的测量方法根本达不到准确度要求（二点法）。为适应生产需要，提高测量准确度．笔者经过研究．设计制作出一专用附件．以实现三针圆度的测量。