摘要：输送管道是圆盘式旋流纺设备的重要构件之一,具有输送、伸直、分离纤维的作用。设计了5种输送管道,用数值模拟的方法分析了输送管道内的流场分布,以及输送管道的流场分布与成纱质量的关系,并通过纺纱实验进行了验证。实验结果表明,通过适当减小输送管道底面和水平面的夹角,选择合适的输送管道的出口面积和进口面积比,可以改善管道中的气流分布,提高成纱质量。

摘要：为研究圆盘式旋流纺纱机输送管道的设计对纤维的输运、伸直和分离的影响,利用数值技术对圆盘式旋流纺纱机输送管道的尺寸形状进行解析与设计,即利用CFD技术对圆盘式旋流纺纱机输送管道内的流场进行模拟,并根据模拟结果,利用CAD软件对输送管道的形状进行改进。以直道式输送管道为例,提出一套可行的设计方法,进行相关试验的误差分析,并提出一种新型的输送管道,为改进圆盘式旋流纺纱机输送管道提供了新的设计思路。

摘要：以旋流纺输送管道为研究对象,通过对输送管道的设计、试验与分析,阐明了输送管道的形状与尺寸对所加工纱线的断裂强度和抗剥离性的影响。结果显示,当输送管道下层面长度为43 mm,进口面高度为30 mm,输送管道出口面高度为24 mm,输送管道下层面和进口面的夹角为30°,输送管道出口面宽度为9 mm,输送管道上层面和进口面的夹角为148°,输送管道进口面宽度为22 mm时,所纺纱线的强度和抗剥离性较好。

摘要：圆盘式旋流纺纱是一种新型的纺纱方法,输送管道是旋流纺设备的重要构件之一.以旋流纺输送管道为研究对象,通过对输送管道进行设计、试验与分析,阐明了输送管道的形状与尺寸对所加工纱线条干不匀率的影响.研究结果表明,纱线条干不匀率最小的条件是:输送管道进口面的宽度为22 mm,进口面高度为30 mm,下层面和进口面的夹角为30°,上层面和进口面的夹角为148°,出口圆弧高度为24 mm,出口宽度为9 mm,下层面长度为43 mm.