摘要：近年来,振动理论作为减阻技术应用于土壤耕作愈来愈受到人们重视,如何有效地减小工作阻力和降低能源功耗是其亟需解决的两大难题。为此,以应用比较广泛的振动深松铲为重点,阐述了振动耕作方式二维切削的减阻机理。同时,介绍了目前国内外的研究现状,研究表明合理选择振动方式和性能参数是使机具达到最佳减阻效果的关键。通过对比分析强迫和自激两种主要振动型式的优缺点,列举了几种振动关键机构的设计及应用;指出了振动参数对工作阻力影响程度的研究有待于进一步完善等问题。最后展望了振动控制方式向人工智能化方向转变的前景。

摘要：全新XERION系列“国Ⅳ”拖拉机额定功率为353.04～389.81 kw (480～530马力)，配备高效可靠的梅赛德斯奔驰发动机。其独特的设计，可实现最大抓地力、卓越的牵引性能和动态性。该系列拖拉机应用广泛可全年无休的进行各种作业。从春季的土壤耕作到施肥，在青贮窖里工作，甚至是特殊的作业，例如大麻收获、木材切削、机场或清雪服务等。

摘要：为明确秸秆还田与土壤耕作方式对玉米产量及土壤理化性质的影响,研究采用裂区试验设计,设置秸秆还田+免耕(A_(1)B_(1))、秸秆还田+旋耕(A_(1)B_(2))、秸秆不还田+免耕(A_(2)B_(1))和秸秆不还田+旋耕(A_(2)B_(2))4个处理,对玉米生育进程、产量相关农艺性状及土壤主要理化性状进行了测定。结果表明:秸秆还田处理使玉米的出苗期、拔节期、抽雄期、吐丝期和成熟期提前了1~6 d;秸秆还田+免耕处理(A_(1)B_(1))下玉米的产量相关农艺性状表现最好,籽粒产量也最高;秸秆还田以及免耕对土壤容重、总孔隙度以及田间持水量等理化性质影响较大,且能显著提高土壤的全N、全K、碱解N以及有机质的含量,降低土壤pH值,达到培肥土壤的目的,从而提高玉米产量。

摘要：通过两年田间裂区设计试验,研究了不同土壤耕作方式（常规耕作、深耕、深松）与秸秆还田（秸秆还田、秸秆不还田）对冬小麦-夏玉米一年两熟农田土壤微生物数量、酶活性和作物产量的影响.结果表明：深松（耕）和秸秆还田不仅降低了土壤容重,提高了土壤有机碳含量,而且增加了土壤微生物数量、土壤酶活性和作物产量,且二者对夏玉米季的影响大于冬小麦季.与常规耕作＋无秸秆还田相比,深耕＋秸秆还田、深松＋秸秆还田处理的20~30 cm土壤容重分别降低8.5%和6.6%,土壤有机碳含量分别提高14.8%和12.4%,土壤微生物数量、土壤酶活性分别提高45.9%、33.9%和34.1%、25.2%,作物产量分别提高18.0%和19.3%,且两处理间无显著差异.说明土壤深松（耕）结合秸秆还田有利于作物产量、土壤微生物数量和酶活性的提高.

摘要：为增加土壤的有机质含量，改善土壤的团粒结构，同时有效缓解秸秆焚烧难题，针对长江中下游地区麦-稻、油-稻等水旱作物交替种植的特点，设计了一种水旱两用型秸秆还田耕整刀辊。阐述了新刀辊的结构和工作原理，分析并确定了关键部件的结构参数，重点对传统旋耕刀的布置及其破茬理论进行了详细的分析。田间试验结果表明：水旱两用型秸秆还田耕整刀辊旋耕一遍即可实现水田和旱地秸秆埋覆、旋耕碎土、平整地表等多项功能，水田和旱地耕深分别为181.6～200.4和151.2～173.8 mm，耕深稳定性分别为92.4%～94.8%和92.4%～93.4%，耕后地表平整度均小于12 mm，植被埋覆率分别为96.3%～96.4%和90.6%～97%，碎土率为87.3%～89.6%和64.5%～90.2%，作业效果满足水稻播栽对耕整地的农艺要求。

摘要：为了研究水田高茬秸秆旋耕翻埋机理,该文对1GMC-70型船式旋耕埋草机刀辊的主要耕作部件—螺旋横刀建立了数学模型,推导了横刀棱边轮廓曲线的静态方程和动态方程,绘制了动态滑切角、动态切土角等主要耕作参数随刀辊位置角的变化规律曲线,对影响高茬秸秆旋耕翻埋效果的主要因素,例如压草角与抛土角等,进行了计算分析。结果发现,该机的良好作业效果,例如耕深稳定性达90.7%、秸秆埋覆率达94.6%、碎土率达90%、耕后地表平整度在20mm以内等,都与横刀设计理念有很大关系,横刀的主要功能不是土壤切削,而是秸秆翻埋。

摘要：单铧犁是以翻土为主要功能并有松土、碎土作用的土壤耕作机械,南方地区多为小地块、不规整的田块,适合单铧犁这一小型耕地机械作业。目前市面上的单铧犁,由于结构设计问题,在使用过程中受力不平衡,全程需要人工手握拖拉机手柄,才能保证其直线行走。为此,急需开发一种新型单铧犁结构,使其在被微型拖拉机牵引工作时,能按一定轨迹自动行走,解放劳动者的双手,降低劳动强度。

摘要：在徐州麦豆一年两熟区进行田间定位试验(2012-2016年),采用两因素试验设计,研究了不同耕作方式(免耕和旋耕)和小麦秸秆还田量(不还田、半量还田和全量还田)对大豆产量和土壤理化性状的影响。结果表明:与旋耕处理相比较,免耕处理对大豆产量、土壤有机质含量和土壤速效K含量没有影响,但减少了土壤NO_3^--N含量,增加了土壤NH_4^+-N含量、土壤速效P含量和播种期至苗期的土壤容重。与不还田处理相比较,秸秆还田处理提高了大豆单株荚数、百粒重和产量以及土壤有机质含量和土壤速效K含量,降低了土壤NO_3^--N含量、NH_4^+-N含量和初花期至初熟期土壤容重。免耕和秸秆还田均降低了土壤p H值、播种期至初花期土壤温度,增加了播种期至初花期土壤湿度。秸秆不还田下免耕处理大豆单株荚数、百粒重、产量、土壤有机质含量、土壤p H值和土壤NO_3^--N含量较旋耕处理显著下降。与之不同,秸秆还田下免耕处理土壤湿度、土壤有机质含量、土壤速效P含量高于旋耕处理,土壤温度、土壤NO_3^--N含量和土壤NH_4^+-N含量低于旋耕处理,而免耕处理与旋耕处理间大豆产量和土壤速效K含量差异均不显著。其中,免耕+秸秆全量还田处理土壤温度、土壤p H值最低,土壤湿度、土壤有机质含量最高。因此,在黄淮海夏大豆区推广免耕技术时,应与秸秆覆盖,尤其是秸秆全量覆盖相结合,同时,在生产中需要注意N肥的补充。

摘要：连续多年的浅层翻耕或旋耕,造成我国土壤耕层浅、耕层内有效土壤少及犁底层坚实等严重问题。针对这些问题,深松技术及深松机具的研制在近年得到快速发展。为此,简要介绍了振动深松机的减阻原理,并从已有深松机的专利重点分析阐述了振动深松机关键部件的工作原理及设计应用,指出了存在的问题,并展望了振动深松机的发展趋势。

摘要：针对粉垄机作业功耗大、粉垄作业性能与粉垄刀具结构参数关系不详的问题,先采用SPH法(Smoothed Particle Hydrodynamics)和试验设计方法,建立粉垄刀具作业模型,进行仿真试验;后采用回归分析方法,建立粉垄刀具结构参数与功耗幅宽比和土壤破碎度的数学模型,研究了粉垄刀具结构参数对功耗幅宽比及土壤破碎度的影响规律。结果表明:随着螺旋叶片直径、轴距的增大,刀片数增多,功耗幅宽比增大;而随着螺距的增大,功耗幅宽比呈先增大、后减小的变化;随着螺旋叶片直径、轴距、螺距的增大,质量中值增大,土壤破碎度减小;随着刀片数的增多,质量中值减小,土壤破碎度增大。小的螺旋叶片直径与小的轴距、螺距、刀片数组合,有利于降低功耗幅宽比,提高土壤破碎度;小的轴距和大的螺距组合,有利于降低功耗幅宽比,但小的轴距和小的螺距组合,有利于提高土壤破碎度。