摘要：为解决厚松散层既有立井井筒地面注浆加固技术难题,以山东巨野矿区郭屯煤矿厚松散层偏斜井筒地面注浆治理为工程背景,针对井筒偏斜特征,采用现场钻孔压水试验与地面高压注浆试验方法,分析不同注浆深度与注浆层段受注点试压水与注浆表头最大压力比值,获得了受注点注浆压力与该点静水压力比值,并得到了厚松散层主含水层的可注性及其注浆技术参数,最终确定了厚松散层偏斜井筒地面注浆治理方案设计原则与施工方案;研发了单井多层段注浆新型套管,形成了“注-泄”联合间歇注浆加固技术。研究结果表明:①当注浆压力达到静水压力的2.0~2.5倍时,水泥浆可顺利注入;②松散层深度越深,地层的单位吸浆量越小,同一注浆段,在相同压力情况下,压水流量是注浆量的2倍;③按注浆试验确定的设计注浆量与实际注浆量误差在27%以内,随着注浆孔的注浆,其邻近泄压孔出现孔管口出水、孔管口内返浆和串浆等现象,实现了泄压目的,且对邻近既有井筒受力变形影响较小;④注浆后,主、副、风井井筒表土段井壁淋水明显减小,且有回正的趋势。研究成果在郭屯煤矿厚松散层偏斜井筒地面高压注浆治理工程得到了成功应用。

摘要：对黄淮地区厚松散表土层覆盖区矿山竖井破裂的治理方法进行了讨论 ,分析了地面注浆与破壁注浆方法应用于井壁破裂治理工程中的基本工艺流程及其优缺点 .根据工程实例 ,对两种方法的实际效果开展了分析研究 ,证实了注浆法的良好效果 ;采用弹塑性轴对称力学模型和有限元数值计算方法分别对正常状态 (不注浆 )、破壁注浆和地面注浆 3种条件下的井壁纵向应力进行了模拟计算 ,从力学机理上指出破壁法的缺陷 ,提出地面法的可行性及其工程设计要点 .

摘要：邢东矿1300采区为新区开采,区内存在F15和F19导水断层,为对导水断层进行探查治理,解放断层防水煤柱,同时对两导水断层下盘奥灰进行治理,增加2号煤底板隔水层厚度,开展了邢东矿1300采区地面定向钻探防治水工程。此次工程共设计2个钻场,编号为FZ2和FZ3。因FZ2钻场地处村庄内部场地狭小,安装钻机等设备后已无空间再建设注浆站,因此设计将FZ2钻场注浆站迁至FZ3钻场,FZ2钻场采用远程输浆,输浆距离达1400 m。此次就远程输浆在地面注浆过程中的施工效果进行分析,论证在不具备现场制浆条件下进行远程输浆的可行性方案。

摘要：为解决垮落带直覆下煤层破碎顶板加固问题,以许疃煤矿7228工作面为工程背景,提出地面注浆加固方案,从浆液选择、地面钻探技术、注浆工艺和注浆效果评价4个方面研究其施工工艺。通过设计浆液静置试验、浆液析水试验和浆液配比试验确定了水灰比1∶1、固相比2∶8的水泥-粉煤灰浆液配比方案;在钻探技术上设计了二开结构钻孔和二次掘进方案保证了成孔质量,使浆液顺利到达目的层;通过地面钻探、井下物探和井下回采实揭72煤层顶板验证了注浆效果。经过地面注浆加固,72煤层顶板强度和完整性得到了显著加强,解决了7228工作面里段回采所面临的工程地质问题,实现了7228工作面煤层的高效回采。

摘要：为解决垮落带直覆下采煤面临的破碎顶板问题,提出了地面注浆加固思路,重点对钻探技术进行了系统研究。根据实际地层分布以及钻孔穿过垮落带特点,为确保浆液顺利到达目标层位,设计出了二开结构钻孔并选用了优质低固相膨润土的冲洗液解决孔壁坍塌等事故,同时建立了孔内事故预防措施技术体系。在此基础上,以淮北矿业许疃煤矿7228工作面为工程实例对钻探效果进行了分析。研究结果表明设计的二开结构钻孔有效的保证了钻探的顺利施工,揭露的基岩位置与原有资料基本吻合;基本查明了71煤采空区影响地层范围及裂隙发育特征,同时通过简易水文观测也验证了采空区裂隙加固效果较好。研究成果为地面注浆改造破碎顶板的钻探工程提供了技术保障。

摘要：本文通过地面注浆加固井筒周围深厚表土层对井壁破坏的治理,探讨了地面注浆国固井壁的机理,提出地面注浆加固井壁技术的设计方法,注浆方法,总结注浆参数和注浆结束的标准以及注浆效果评价的三项综合指标。同时与破壁注浆治理方法做了比较。

摘要：针对目前煤矿大型断层治理中存在的问题,提出了采用地面注浆方法对断层进行加固的方案。根据新集二矿地质条件及F10断层含、导水情况,对注浆压力、注浆量、浆液扩散半径等注浆参数进行了计算。根据石门过F10断层的布置方案,对钻孔布置进行设计。即采用直孔加水平孔方式,对断层进行注浆加固,取得预期效果。

摘要：结合赵庄煤业草芳进风立井施工区域现场地质条件,设计井筒掘进施工技术方案,在井筒掘进时,采用FJD9C型伞钻+HZ6B型中心回转式抓岩机+深孔光面爆破为主的机械化施工工艺,可提高基岩掘进效率;采用商品混凝土+底卸式吊桶+整体模板,实现井筒围岩支护;采用地面注浆,壁后注浆封堵为主、疏排为辅的防治水技术方案,可满足井筒防治水需要。工程实践表明,赵庄煤业进风立井采用的掘进方案施工效率高,有助于缩短井筒掘进工期。

摘要：平顶山１３矿为设计年产量１８０万ｔ的大型矿井，采用立井开拓方式，上部穿过二叠系平顶山砂岩，岩层坚硬，裂隙十分发育。主副井涌水量分别为２４４ｍ３／ｈ和２５５ｍ３／ｈ，注浆深度１３２ｍ，采用粘土水泥浆注浆方法，其技术特点：（１）采用粘土水泥浆新型注浆材料，它具有配制简单，性能好，材料来源广泛，工艺简单、成本低和适用范围广泛等优点，与传统单一水泥浆比较节约水泥８０％左右。（２）采用流量测井技术，准确测定了水文地质参数，使注浆设计与施工有的放矢加强了重点层段的注浆，并可精确地测定注浆效果。（３）采用风动潜孔锤钻进和钻机整体搬迁技术，提高钻效４～５倍。（４）采用高压力大流量注浆工艺，减少注浆次数，缩短注浆工期，保证注浆质量。（５）注浆效果，达到了注浆段井筒剩余涌水量小于６ｍ３／ｈ的设计要求。

摘要：采用理论分析、现场施工和钻探取芯的方法,揭示了深厚破碎软岩巷道围岩变形主要特征,并分析了深厚破碎软岩围岩支护对策,探索了地面注浆加固技术在破碎软岩巷道控制中的应用,指导工程设计和施工。