摘要：为了探究双球囊吹塑成型模拟过程中管坯壁面的变化规律,设计了主球囊部分直径为7.0 mm、副球囊部分直径为6.0 mm的双球囊模具型腔,型坯材料选用密度为1.15 g/cm^(3)、硬度为90 A的聚氨酯管,采用前处理软件gambit建立双球囊型坯与型腔的有限元模型,利用Polyflow软件对双球囊吹塑成型过程进行了模拟。结果表明,与型腔内壁接触后,双球囊管坯的局部剪切率会变为0,而且压强会升至吹塑压强。在成型模拟过程中,双球囊各部位停止变形的先后顺序为:双球囊外侧两端管段、副球囊中间部位、连接段、主球囊中间部位、副球囊锥段、主球囊锥段。在双球囊模拟成型结束后,最大管壁厚度为与型腔内壁率先接触的双球囊外侧两端管段的壁厚,最小管壁厚度在主球囊锥段处。

摘要：通过对塑料注吹模型坯结构参数、吹胀比、型坯壁厚以及芯棒形成的研究分析 ,确定了系列芯棒的结构参数 ,生产出了合格注吹塑料制品。

摘要：型坯壁厚控制系统是中空成型机的关键技术。本文介绍了秦川塑料中空成型机型坯壁厚控制系统的控制原理．系统结构和软件设计，以及壁厚控制系统在生产实践中的应用和发展方向。

摘要：挤出机把熔融物料连续地送入到储料机头内,达到所需要的量后。快速将熔融物料挤出。储料机头通常用于加工大容器。本文主要介绍了150升容器所需储料机头的设计。

摘要：本文采用586计算机和可编程控制器构成三级系统,进行型坯计算机辅助设计和壁厚与吹塑成型顺序控制,将欧姆龙模糊控制软件和模糊控制模块综合用于芯棒位置控制,能够显著提高吹塑制品质量.

摘要：一、利用现有软件 由于复杂的机器与汽车零件更广泛地应用吹塑成型,再由于大容量包装需要准确重现多模腔模具,计算机辅助设计(CAD)在制模方面的作用日益增大。但是,供吹塑模具设计的专用CAD软件十分难觅,迫使专业制模厂商利用原有的程序。尽管是“就地取材”,却也能达到和注塑模设计的同等精度,并能描绘出物料分布,结构强度与各种不良之处。

摘要：介绍了冰柜用聚四氟乙烯塑件型坯冷压成型模的设计与型坯的烧结工艺 ,在冷压模设计中 ,重点介绍了一种压制时凹模与型芯同时向下浮动的结构和脱模时受力均匀。