摘要：采用低碳、低锰、微合金化设计和洁净化冶炼等工艺生产出了高钢级耐酸性X70MS钢热轧板,通过优化焊接工艺参数,采用耐酸性焊接材料,控制焊接热输入,控制钢管成型残余应力等措施,开发出了高钢级耐酸性X70MS钢螺旋埋弧焊管,并对其力学性能、HIC性能以及SSCC性能进行研究。结果表明:耐酸管母材的屈服强度为515～525MPa,抗拉强度为615～620MPa,焊缝抗拉强度为655～685 MPa,母材和焊缝的硬度均小于250HV10,0℃下母材的冲击功大于296J,焊缝冲击功大于120J;该耐酸管具有良好的耐HIC性能和耐SSCC性能,力学性能和耐蚀性能达到和远高于API SPEC 5L(44版)标准要求。

摘要：介绍了有别于传统的酸洗样品截面参数测定方法——计算机软件测定法,包括酸洗样品图像预处理程序模块的设计,内外焊缝宽度、深度、余高、熔宽比、熔深比软件测量方法,内外焊缝侧面角度、内外焊缝焊偏量和重合量的测量原理等。新开发的测定系统能提高测量的准确性、便捷性及样品参数的可存储性,减少酸洗样品前期酸洗及打磨的时间,并能解决测定误差大等问题。

摘要：针对埋弧焊管生产需要,在兼顾焊缝质量要求和生产效率的前提下,研究构建了焊丝熔敷量、焊接熔透量与焊接电流、电弧电压和焊接速度的函数关系数学模型,对埋弧焊管在不同焊接速度下的焊接工艺参数进行设计,并在实际生产中进行应用。通过同规格螺旋埋弧焊管在不同焊接速度下的焊缝性能及生产效率对比,表明研究的高速焊接工艺设计方法和所确定的参数是合理的,提速后焊管质量稳定,并可增产20%。

摘要：论述了在埋弧焊管生产线规划或原生产线升级改造中需要注意的事项。提出在规划或升级埋弧焊管生产线时,生产企业应根据自身规模和发展前景进行充分调研,切忌全盘"照搬"其他企业的生产线格局;生产、检验设备的设计能力应足够、稳定、可靠,布局应务实、流畅、人性化;同时应根据需要进行生产线自动化的设计和配置,相关联设备的刚性、空间及接口连接等应相互匹配。

摘要：为了研究埋弧焊管焊接接头背面导向弯曲失效原因,采用宏观分析、金相试验、冲击试验、超声波和射线检测等手段,从焊材匹配、焊接热输入、塑性变形、试样制备、时效处理以及夹杂物等方面进行了分析和研究。结果表明,背弯焊缝开裂主要原因:一是焊接接头与母材强度不匹配,造成局部集中变形超过焊缝塑性变形极限;二是焊接热输入过大,内应力过大造成弯曲过程中焊缝表面龟裂。背弯焊趾开裂主要原因:一是热影响区金属软化,造成弯曲过程集中塑性变形超过该区域金属的塑性变形极限;二是局部管形不规则(如过大的噘嘴和焊缝余高),造成扩径和试样压平过程中在焊趾处产生强烈的应力集中。根据研究结果,建议制造商从原料订货技术协议要求、焊接工艺设计、试验检测过程控制及无损检测等多方面采取相应措施,解决弯曲失效问题。

摘要：为了设计出合理的对比试块,对目前X80钢级Φ1 422 mm埋弧焊管(SAW)焊缝自动超声波检测(AUT)用对比试块现状、存在问题及钢管焊缝缺陷检测的可行性进行了分析。应用分区检测方法设计出满足X80钢级Φ1 422 mm SAW钢管焊缝对比试块并进行了对比分析与验证。研究结果表明,X80钢级Φ1 422 mm SAW钢管焊缝AUT检测在厚度范围和一定宽度范围可全覆盖检测,对于研究X80钢级Φ1 422 mm SAW钢管焊缝AUT检测方法提供了参考,同时也为制定X80钢级Φ1 422 mm SAW钢管焊缝AUT检测方法标准提供了依据。

摘要：针对埋弧焊管生产中焊剂除尘装置存在的问题,设计制造了一种不受气温限制、占地面积小、除尘效果好、工作状态稳定的脉冲除尘装置。该装置确保了焊剂粉尘的有效清除,减轻了环境污染。

摘要：随着科学技术在近些年来的迅猛发展,各大埋弧焊管的生产厂家要想最大限度的保障自身的经济效益就必须使焊缝质量达到相应的标准。为了做到这一点,有关研究者对埋弧焊管设计出了在各种不同焊接速度下的焊接工艺参数,通过埋弧焊管在不同焊接速度下的焊缝性能及生产效率进行对比之后发现高速焊接工艺设计方法和所确定的参数的科学依据是完全充分而且合理的。数据表明,如果一切正常的话,提速后焊管质量稳定而且可增产百分之二十甚至更高。鉴于此,本文将分别从埋弧焊管高速焊接工艺的合理设计与具体生产应用进行探讨,希望能够为同行提供一些借鉴和参考。

摘要：本文介绍了X90级埋弧焊管焊接工艺的发展,分析了X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接接头性能。由于X90级埋弧焊管具有很好的焊接性能,因此其在管道运输建设中有着重要应用。我国管道设计人员应当重视提高X90级埋弧焊管焊接工艺以及焊接性能,提高管道的使用寿命,促进我国管道焊接工艺创新发展。

摘要：针对目前大输量油气管道建设的需要,分析了新一代大输量油气管道用X80钢级大直径、厚壁埋弧焊管制造及应用的几个热点问题和关键技术。主要包括:基于良好焊接性的管材合金成分设计;X80钢级厚壁管线钢低温韧性及DWTT控制;厚壁管材多丝埋弧焊焊缝及热影响区韧性控制技术;大直径、厚壁X80埋弧焊管残余应力控制以及适合于现场施工自动焊的管端几何尺寸高精度控制技术等。旨在为我国X80钢级大直径油气输送管材工程化生产和超大输量管线建设提供支持和参考。