摘要：针对当前薄膜晶体管(TFT)基板玻璃熔制过程中澄清剂作用机理认识不足的问题,采用模拟TFT基板玻璃浮法熔制工艺与高温熔融动态观察相结合的方式,研究了SnO_(2)、CaSO_(4)、NaCl等单一和复合澄清剂在熔制过程中的适用温度、澄清效果等,对基板玻璃热学性能、玻璃块体中Na^(+)含量与NaCl澄清剂使用量的关系进行探讨。结果表明:SnO_(2)单一澄清剂的适宜用量为0.10%(质量分数);复合澄清剂中0.10%(质量分数)SnO_(2)+0.35%(质量分数)CaSO_(4)形成的梯度澄清效果最佳;复合澄清剂SnO_(2)+NaCl构成协同澄清,澄清效果随NaCl用量的增加而提高,但NaCl澄清剂的使用量应不高于0.0763%(质量分数),以满足基板玻璃对残留碱金属离子含量的严格要求。以上研究成果对改善TFT基板玻璃熔制质量和产品品质具有重要的参考意义,有利于相关工业化生产降本增效。

摘要：基于液晶显示屏所用基板玻璃与盖板玻璃,以实验室熔制样品作为研究对象,通过傅里叶变换红外光谱(FTIR)与拉曼光谱对这两种玻璃进行了结构探索与对比分析。红外光谱表明,基板玻璃与盖板玻璃谱峰较为接近,中频区与高频区,基板玻璃的峰位处于更高的频率;而拉曼光谱结果表明,两种玻璃的Si-Onb非桥氧的存在形式均以Q^2和Q^3为主,且Q^3比例大于Q^2,而两种玻璃的Q^0与Q^1均很少,同时与红外光谱类似,基板玻璃在高频区的拉曼峰位比盖板玻璃处于更高的频率,且Q^3/Q^2值更高,表明基板玻璃网络结构中含有更高的桥氧比例,网络结构紧致度高于盖板玻璃。

摘要：文章介绍了一种基于PLC控制的通道玻璃液面测量系统,采用PLC接收液面高度信号和驱动执行机构,分析了PLC控制系统的工作原理以及控制程序设计。使TFT通道液面高度控制准确、稳定,同时利用触摸屏提供了友好的人机界面,工艺参数修改方便.实践证明:上述控制系统应用于TFT通道液面控制具有操作简单,运行可靠,自动化程度高等优点。

摘要：基板玻璃已经成为薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）的关键材料之一,针对TFT-LCD基板玻璃的熔化成形要求,探讨了TFT-LCD基板玻璃熔窑的设计原理和结构,同时对供料道在玻璃熔制过程中的澄清和均化作用的原理进行了分析,藉此对我国TFT-LCD基板玻璃的开发工作提供帮助和借鉴。

摘要：玻璃边部流料状态是决定基板玻璃成型质量的基础条件。本文基于边部不同流料的状态对基板玻璃成型质量的影响,新定义玻璃基板边部稳定流料评价方法并从析晶的热力学和动力学原理、玻璃材料组成、引流板设计出发分析出现不稳定流料状态的原因,为稳定边部流料状态、稳定成型品质提供思路。

摘要：玻璃液澄清作为基板玻璃生产关键工艺环节,其运行环境温度高且有耐火材料包覆,包括一系列物理与化学反应,过程非常复杂,无法进行在线研究。为实现对基板玻璃澄清排泡过程的研究,基于相似原理,构建铂金通道澄清物理模拟试验模型,借助澄清物理试验模型对玻璃液澄清排泡过程进行试验验证,为大流量下铂金本体设计和澄清工艺探究提供参考依据。

摘要：基板玻璃缺陷的种类识别,是调整优化生产工艺的重要依据。论文研究了云计算的基本模式和原理,结合液晶基板玻璃生产中的实际问题,设计了一种基于云计算基板玻璃缺陷神经网络分类模型,对模型中处理工作的分配,传输数据包、调度机、云计算服务器进行了简要研究,该模型具有提升神经网络收敛速度;实现资源共享,提升生产效率;冗余计算和算法热升级;降低维护难度等优势。对于基板玻璃生厂商具有一定的参考意义。

摘要：通过静态实验的方法,将基板玻璃料方与多种耐火材料进行侵蚀试验,对不同耐火材料的侵蚀程度进行对比,同时研究了耐火材料侵蚀前后晶相组成及显微结构变化,分析了耐火材料的侵蚀机理。实验结果表明:在侵蚀温度不变的情况下,耐火材料的致密度是影响其抗玻璃液侵蚀性能的关键指标参数,在成形设计中与玻璃液直接接触的耐火材料要作为重点考量指标。

摘要：运用Raman光谱与^(29)Si核磁共振光谱测试(NMR),研究了液晶显示屏中使用的三种不同类型玻璃的网络结构,包括显示屏盖板玻璃、导电膜玻璃和液晶显示基板玻璃,主要比较光谱中涉及到的桥氧与非桥氧参与的振动比例,来获取玻璃网络结构的紧密度信息。结果表明,导电膜玻璃网络紧密度最低,而液晶显示基板玻璃紧密度最高,显示屏盖板玻璃介于两者之间,而结构紧密度的关系体现在了玻璃性能指标的差异,液晶显示基板玻璃具有最高的应变点、退火点与软化点,而相应的浮法成型工艺温度点也最高,导电膜玻璃则最低。

摘要：本研究制备了不同碱土金属氧化物(RO)含量的无碱硼铝硅酸盐玻璃,并测定其各项物理化学性质。当RO浓度从10增加到20mol%时,玻璃的密度从2.41g/cm^3增加到了2.58g/cm^3,弹性模量从73.83GPa增加到82.48GPa,介电常数从6.98增加到了8.35。当RO浓度从10增加到14mol%时,玻璃的维氏硬度略有降低;当RO浓度进一步增加到20mol%时,玻璃的维氏硬度增加到670 kgf/mm^2。RO浓度的增加提高了玻璃的耐碱性,降低了耐酸性。