摘要：本研究以MgO为稳定剂,以堇青石为增强剂,通过固相反应法成功制备了钛酸铝-堇青石复相陶瓷,并系统研究了MgO和堇青石以及烧结温度对复相陶瓷物相组成、显微结构、烧结性能和热力学性能的影响。结果表明,MgO的引入促进了钛酸铝晶粒的合成和长大,降低了烧结温度,并通过形成Mg_(x)Al_(2(1-x))Ti_((1+x))O_(5)固溶体提高了钛酸铝陶瓷的热稳定性。堇青石在烧结致密化和力学性能方面起着重要作用。在1325℃烧结条件下,MgO含量为8.00%、堇青石含量为15.00%的样品表现出良好的性能,体积密度为3.49 g/cm^(3),气孔率仅为2.2%,抗弯强度达到66.8 MPa,热膨胀系数为2.6×10^(-6)K^(-1)(室温至1000℃)。研究结果为设计和制备具备优异综合性能的高温结构陶瓷提供了新的思路。

摘要：通过原位反应烧成方法制备了不同莫来石、堇青石含量比的复合材料。首先,根据堇青石和莫来石的理论化学组成,分别将高岭土、工业氧化铝和滑石混合,配制出堇青石生料粉(C粉)和莫来石生料粉(M粉)。然后,再将C粉和M粉按不同的设计比例混合,烧结制备出一系列莫来石-堇青石复合材料。添加V2O5添加剂,考察其对烧结复合材料的影响。并通过X射线衍射,微观结构观察,热力学性质检验,比较了不同莫来石、堇青石含量比的复合材料的特性。制备的莫来石-堇青石复合材料所用的烧结温度可降低至1380℃,且复合材料中堇青石和莫来石晶体发育良好,复合材料抗热震性好。

摘要：以堇青石为原料,用震动热浇注成型工艺,通过调整骨料粒径等级、造孔剂及结合剂的加入量制备气孔率为48%,孔径为128μm,热稳定性好和机械强度高的高温烟气净化用多孔堇青石陶瓷支撑体材料。对影响材料性能的各种因素进行分析和探讨。

摘要：根据Mg O-A1_(2)O_(3)-SiO_(2)三元系统相图,利用三角型规则设计出22种组成,并用熔融烧结法合成堇青石。采用差热分析、X射线衍射分析及扫描电子显微镜研究了堇青石微晶玻璃的析晶和晶相转变过程,并对其显气孔率以及热膨胀性能进行测试。结果表明:随着组成变化,差热曲线出现2种类型的晶化放热峰。在理论组成附近,为双晶化放热峰,析出Mg Al_(2)Si_(3)O_(10)和α-堇青石晶相,且理论组成下的堇青石热膨胀系数最低,为1.27×10^(-6)/℃;而当组成中MgO的含量增加到16.6%以上时,晶化放热峰为单峰,单峰下析出α-堇青石晶相,此时堇青石样品显气孔率显著降低,最低为0.32%。

摘要：以碳化硅粉末、高岭土和滑石等为原料,按堇青石的化学计量比设计原料配比,制备了堇青石理论生成量分别为0、10%、15%、20%、100%的碳化硅-堇青石多孔陶瓷,测定了试样的抗折强度、显气孔率和热膨胀系数,并分别用XRD和SEM分析了试样的晶相组成和断面形貌。结果表明:与碳化硅多孔陶瓷相比,碳化硅-堇青石多孔陶瓷的抗折强度显著提高,热膨胀系数明显降低,但显气孔率有所降低。SEM分析结果表明:碳化硅-堇青石多孔陶瓷中碳化硅颗粒排列较紧密,断面呈“网格状”结构;而在多孔碳化硅陶瓷中,晶粒形貌清晰且排列较疏松,气孔平均孔径较大。

摘要：研究了堇青石蜂窝状CuO/Al_2O_3催化剂的烟气脱硝行为。主要从催化剂制备方法及工艺测试条件两方面考察了对催化剂脱硝活性的影响。实验结果表明,将少量CuO担载到涂覆Al_2O_3的堇青石蜂窝载体上,可制得较高活性的烟气脱硝催化剂,助剂CeO_2的加入有利于提高催化剂的脱硝活性。催化剂在280℃温度条件下,具有最佳的脱硝活性。

摘要：以MgO-Al2O3-SiO2三元相图为依据,采用不同原料进行堇青石-莫来石复相陶瓷材料配料组成的设计,并在高温下合成制备了堇青石-莫来石复相陶瓷材料.研究了堇青石含量、不同原料配方对试样性能的影响.试验结果表明:配料一的试样性能较好,抗折强度均达35MPa以上.

摘要：前言堇青石骨料轻质保温砖用于电热隧道窑炉烧成带,代替粘土耐火砖砌筑,具有窑体轻、保温性能好等优点。由于堇青石砖在高温下荷重软化点高,耐急冷急热,优于其它轻质耐火材料和保温材料,在1300℃以下的窑炉中使用,有着极其光明的前景。

摘要：实验以煤矸石和滑石为主要原料,以理论配比进行配料设计计算,采用干压成型法在80 MPa的成型压力下将试样成型为Φ30 mm×30 mm的试样,干燥后将试样分别在1225、1250、1275、1300、1325、1350℃的温度下烧成,并保温3 h,测定烧成后试样的基本物理性能,并表征不同烧成温度下试样的物相组成。实验结果表明:在1350℃×3 h的烧成条件下,以煤矸石为主要原料,采用干压成型法制得的试样烧成收缩率为10.64%,显气孔率为72.24%,体积密度为0.78 g·cm^(-3),且XRD分析试样的物相组成为较为纯净的堇青石相。这说明以固体废弃物煤矸石为主要原料,可制得具有一定性能的堇青石多孔陶瓷,为进一步提高煤矸石的附加值奠定重要的理论基础。

摘要：以MgO-Al2O3-SiO2三元相图为依据,采用不同原材料,进行了堇青石—莫来石复相陶瓷材料配料组成的设计,并在高温下合成制备了堇青石—莫来石复相陶瓷材料。研究了堇青石含量、不同原料配方对试样性能的影响。