摘要：利用最优化理论并结合CAE技术对塑料制件结构进行优化。在建立数学模型的过程中将聚合物成型的一些理论引入约束函数,保证了制件的可加工性。然后将设计空间离散后用C语言编程进行计算机求解。最后用ANSYS和Moldflow软件对优化后的模型进行了受力和充模流动分析。

摘要：总结了3D打印修复制造的技术流程,分析了3D打印在塑料制件修复制造上的应用形式,展示了借助逆向工程技术和计算机辅助设计技术取得模型数据的修复应用案例。塑料是3D打印使用最成熟的材料,现阶段,3D打印工艺主要有熔融沉积成型、立体光固化成型和选择性激光烧结成型,适合加工大部分塑料制件。与传统工艺相比,3D打印能更快速实现塑料单件的定制生产,为塑料制件的修复制造提供了一种有效便捷的途径。随着3D打印用塑料性能的不断完善、打印成本的降低以及3D打印的进一步普及,3D打印在塑料制件修复制造中将更具实际应用价值。

摘要：论述了塑料部件的设计思想和设计内容，介绍了塑料制件的选材方法。

摘要：对许多塑料制件进行后处理的目的,就是要增加塑料件的表面硬度,而且保持部件芯层的韧性.表面(渗碳)硬化处理即是获得高耐疲劳强度材料的一种处理工艺.

摘要：采用常规设计的模具成型汽车内饰件收纳盒塑件时,会在使用面留下推出痕迹。将型芯、型腔倒置,并在型腔壁上加工出网纹,依靠网纹与塑件间的拉力使塑件在开模时能随动模运动,以便推出机构将其顶出,同时增加塑件使用时的装配牢固性。对浇注系统进行优化,确保塑件成型质量;对推出机构进行优化,确保推出力不损害塑件,并实现推杆的安装定位;对冷却系统进行优化,以得到分层次、全方位的冷却效果;还对其他一些模具机构进行实用设计,延长成型零件的使用寿命。结果表明:该模具设计方案切实可行,生产的收纳盒塑件质量优良。

摘要：以开水瓶底塑料件为例,利用Pro/E的外挂程序P lastic Advisor模块分析塑料件的最佳浇口位置,选取不同的浇口数目,通过对塑料件注射成型过程的流动模拟,预测塑料熔体注射成型的填充性、填充时间、压力降、熔体流动前沿温度、熔接痕、气穴、材料消耗量及塑料件质量等,并对不同注射成型方案的流动模拟结果进行比较、选优,获得最佳注塑模浇注系统设计方案,为模具设计与制造提供可靠的设计数据,减少了试模时间,降低了制造成本。

摘要：鉴于塑料注射模设计中因塑件结构引起的成型收缩难以准确把握,在查阅文献的基础上,综述了塑件成型收缩控制和模具成型零件工作尺寸精度控制方面的研究现状,分析存在问题,进而提出研究思路。

摘要：为完成复杂塑料零件的快速制造,分析了塑料零件快速模具制造工艺。根据零件图纸要求和塑料浇注件的收缩率设计了零件三维数字模型,通过光固化成型技术(SLA)制作原型件,设计了零件硅胶模具制造工艺路线;研究了硅胶模具塑料制件浇注工艺,提出在真空条件下放置于15°坡度架进行浇注加工,解决在浇注过程中出现如浇注件有气泡缺陷、浇注不到位等问题,最终制得合格塑料制件。

摘要：随着国家经济的发展,三维(3D)打印技术愈加受到关注,近些年来更是发展迅猛,在乐器制作领域有着广泛的应用。总体来说,3D打印技术,其本身可实现单个或小批量乐器塑料制件的制造和处理,远远优于其他的技术,尤其是在设计周期、乐器音色、工艺操作等层面上。当国外塑料原料进入国内市场时,所选择的塑料原料品种、质量、性能等往往是更先进的。对此,《塑料材料手册》(罗河胜主编,广东科技出版社出版)的书中,全面的阐述和介绍了塑料品种、工艺知识。本书总共分为十一章,第一章是介绍塑料概述,讲解了塑料分类,特性,成型,改性,用途及制品简介。剩余十章则是介绍不同的塑料材料类别,分析了塑料材料在乐器制作中的应用效果,进一步推广3D打印技术在乐器制作中的实质性应用。