摘要：对模内层压技术进行了简要介绍,重点比较了模内层压技术与传统塑料注射成型技术在工艺、模具设计方面的不同,并对我国模内层压技术的现状进行了介绍。

摘要：冲裁模是实施板料冲压最常用的冲模。所有板料冲压件，包括拉伸、弯曲和各类成形冲压件在内，无一例外的都要采用冲裁加工，故冲裁模及冲裁加工应用之广泛也就不言而喻了。冲裁加工包括：冲孔、落料、切断、切口、切边、剖切、整修、精冲等工艺作业，冲裁模品种多、用量大，即便直接从条（带）料上用综合式复合模或多工位连续式复合模冲压出成品拉伸件、弯曲件或各种成形件，也必然设有冲裁工步或工位，故冲裁模和含冲模工步或工位的复合模及工位连续式复合模设计、制造和使用的也最多。所以，冲裁模的设计与制造技术是冲模设计与制造的基础。本讲结合各种冲模典型结构论述其类型、设计和制造。

摘要：根据应用技能型人才的培养要求，结合地区、行业发展对模具专业人才新的需求，在分析教学存在问题的基础上，对塑料成型工艺与模具设计制作课程体系进行整合，使学生掌握基本设计制作理论知识要点，具备与就业岗位需求相符合的技能。

摘要：将塑料成型工艺与模具设计、模具CAD/CAE技术、实验设计与数据处理等多门课程的分散实验有机结合起来,构建成塑料成型模具综合实验平台。该平台以实验设计、数据分析与虚拟制造技术为基础,其方案设计、注塑成型模拟分析、实验数据分析、工艺参数优化与物理验证等模块,涵盖了现代模具行业采用的先进设计理念和实用技术。将该综合实验平台运用于高职模具专业教学中,可拓宽专业实验的广度与深度,培养学生的专业综合能力和技术创新能力,对类似的实验课程教改具有一定的参考价值。

摘要：在对塑料成型生产线设备组成、框架结构、各部分工艺研究的基础上,基于深度学习对塑料成型生产线能耗预测模型展开研究。采用了深度学习框架Tensorflow 2.0作为实验平台进行模型构建,采用循环神经网络(RNN)进行生产线能耗预测模型的设计,并根据生产过程中的能耗数据进行模型训练与验证。结果表明:模型验证预测误差范围在1%以内,预测模型能够有效捕捉到电能消耗的能耗波动,在误差范围内实现了模型的预测功能。生产线能耗的合理预测模型建立对于企业的绿色环保生产、低碳节能改造、合理分配加工生产任务具有一定的工程贡献与实用价值。

摘要：以现代信息技术为基础,对塑料成型技术课程的传统教学模式进行了改革。建立了该课程的教学、实验、课程设计和评价的网络平台,构建了以学生自主学习为主的教学新模式。通过网络平台,教师与学生之间实现了教学的互联互通。

摘要：为适应当前模具工业的发展,对新形势下塑料成型工艺与模具设计课程提出改进意见,通过改善教学基础设备和设施,提升专业教师的双师素质,及时修改与增补塑料模具课程内容体系,引入最新国家标准体系,适时运用CAD/CAE/CAM技术,增加实践环节的比重,充分利用与模具制造企业的合作。突出以学为主,教为辅的授课方式,激发学生的活力与创新,培养出具备识图、模具设计与制造等技能的复合型人才。

摘要：基于高职教育的特殊性和现代工业对人才的要求，高职塑料模具设计课教学应突出实践性。《塑料成型工艺与模具设计》教学中，要以案例贯穿内容，以能力培养为中心，以学生为主体，以专业活动为载体，采用启发和案例式教学方式，结合多媒体技术并辅以一定的仪器设备进行教学。

摘要：本文结合《塑料成型工艺与模具设计》课程的特点和教学难点说明了课件的设计思路及媒体制作工具的选择，介绍了课件的主要功能模块以及设计特点。

摘要：论文介绍了多媒体教学在《塑料成型工艺及模具设计》课程教学中的必要性,并针对多媒体教学中存在的问题进行了一些探讨。阐述了在多媒体教学实践中教学内容的设计、组织及运用的方法。