摘要：针对聚乙烯(PE)塑料圆管拼接焊接,设计了旋转夹紧夹具,对工件进行定位夹紧。夹具主要由旋转机构、连杆机构,托架组件和焊枪等组成。采用中空旋转夹紧机构,代替中空卡盘,满足直径30 mm的塑料管材夹紧要求。旋转机构实现360°焊接,焊接速度可控、均匀,保证焊缝的一致性。塑料焊接一般需要焊接前对工件夹紧,焊接完成后保持压力一段时间,为保证圆管的焊接接头强度,设计了连杆机构,通过调节连杆组件之间的间距,调节两圆管的横向夹紧力。经过拉力检测,焊缝接头强度大于母材强度。

摘要：为了提高塑料焊接过程的稳定性,研究设计了温度反馈控制系统用于控制半导体激光器能量。该系统主要包括:半导体激光发生模块,激光器控制模块,红外温度探测模块及光学准直聚焦组件。通过红外温度探测模块对塑料表面温度实时测量,反馈到激光控制模块,对半导体激光发生模块的输出功率实时调节。采用该系统对塑料进行激光焊接测试,结果表明可以将焊接成品率达到98%以上。

摘要：依据声学理论设计制作了一种声学匹配层结构的兆赫级高频超声塑料焊接振子,提出了一种兆赫频超声塑料焊接方法。采用有限元方法对兆赫频超声焊接振子进行了优化,以提高电–机转化效率从而使能量高效地用于焊接。对所研制的兆赫频超声焊接振子进行了振动测试,结果表明,焊接振子的有限元分析结果与实验测试结果较吻合,兆赫频焊接振子负载性能具有一定的稳定性。使用该兆赫频焊接振子对厚度0.25mm的聚氯乙烯两层薄板进行了焊接实验,在功率为30W的工况下即可实现较好的焊接强度,且表面质量较好,为兆赫级高频超声塑料焊接技术的发展提供了理论与应用基础。

摘要：本文简介超声波塑料焊接的应用技术及几种塑料焊接方法，并介绍了能量导向接口和夹具设计以得到最佳的焊接质量。

摘要：在分析塑料焊接原理的前提下,设计了热塑性塑料焊接的温度工控装置。阐述了其工控原理,设计了由STC12C5410AD单片机及外围功能电路组成的工控系统,通过该系统实现了对焊接温度的自动化控制;采用LabVIEW设计上位机软件,实现了PC机对温度的实时监测及各参数数据的及时处理。系统运行稳定、响应快、焊接效果良好。

摘要：缩短周期时间的旋转式红外焊接系统Dukane公司最新推出了一款旋转式红外（IR）焊接系统，该系统专为装配尺寸为200mm×250mm或更小的组件而设计，且能满足对短周期时间的要求。

摘要：根据多年的实际研究工作,对超声波塑料焊接过程中的噪音产生及控制进行了总结研究。超声波焊接通过高频机械振动来获得焊接过程,当声学系统或工件体系设计不合理时将会产生噪音。文中对防止和降低超声波塑料焊接中的噪音提出了合理的建议。

摘要：运用有限元软件建立了超声波塑料焊接仿真模型,采用多物理场耦合对兆赫频超声塑料焊接过程中的温度场进行了数值模拟,分析了焊接过程中热源的产生、分布以及焊接过程中能量的传递与温度的变化。分析了超声振幅对焊接过程温度的影响,为兆赫频超声焊接振子的设计提供了依据。

摘要：一直困扰塑料制品企业的超厚塑料焊接技术难题，近日有了解决方案。河北衡水中成防腐设备工程有限公司研发的程控塑料焊接新技术，不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接，而且可以广泛应用于聚丙烯、聚乙烯等材料。据介绍，该技术采用预热与螺杆挤出机一体化设计，焊接强度高，密封效果好。特别是对焊缝厚度在30mm以上的塑料制品，能一次焊接成型，焊缝机械强度接近被焊母体。经测试，

摘要：河北衡水中成防腐设备工程有限公司研发的程控塑料焊接新技术，不仅实现了超厚塑料制品高质量一次性焊接，而且可以广泛应用于聚丙烯、聚乙烯等材料。该技术采用预热与螺杆挤出机一体化设计，焊接强度高、密封效果好，特别是对宽焊缝且厚度在30mm以上的塑料制品，能一次焊接成形，焊缝机械强度接近被焊母体。经测试，产品各项指标完全达到德国焊接规范DVS2209-1技术标准要求，可以满足国内石化等行业对大型防腐设备的要求。