摘要：近几年以来,随着科学技术的快速发展,绿色环保技术在塑胶产品生产中得到了非常广泛的应用。而且这种新型塑胶材料具有多种优势,不仅可以提升结构的质量,同时还可以帮助企业降低成本,为塑胶产品生产与设计工作带来了更多选择。企业通过应用新型塑胶材料,可以提升产品的综合竞争力水平,增强企业盈利能力,推动该行业实现健康稳定发展。对于塑胶产品来说,在对这类产品进行优化设计的过程中,主要会从以下两个方面开展:成本优化与结构优化,在实际进行优化的时候涉及到的内容非常广泛,本文重点针对塑胶产品设计优化工作中存在的问题进行探讨,并提出了相应的优化措施。

摘要：绿色环保理念的普及使绿色环保新型塑胶材料的应用越来越广泛。在实际应用的过程中,新型塑胶件呈现出了诸多的优点。对塑胶产品进行结构设计、成本优化,能够有效降低产品的生产和使用成本,进一步拓宽塑胶产品的应用领域,提高产品自身的竞争力,优化产品的性能,提升生产企业的盈利能力,进而有效促进整个行业的发展。

摘要：缩痕与空洞是塑胶产品常见的产品质量问题,文章分析了其产生的原因,并提出相应的改善原则:包括修改产品几何特征、浇口位置及大小以及成型工艺参数等方面。同时采用均匀设计方法,利用Moldflow软件建立仿真模型,进行有限的仿真实验来获得较优的改善方案。最后通过实际产品案例进行了应用验证,结果表明该方法可有效地改善缩痕与空洞缺陷。

摘要：披锋,塑胶行业的品质用语,指产品边缘多出的无用部分,因为多出的部分通常带有锋,所以称为披锋。披锋通常产生于模具分型面,镶件,斜顶边缘位置,主要是由材料流动性,模具结构缺陷,产品设计不合理,成型工艺不恰当造成的。目前,各行业的塑胶产品使用越来越广泛,很多产品结构设计已经由塑胶替代金属,顺应轻量化时代的需求。如:汽车产品,家电产品,电子产品,等零件。但是塑胶产品在模具成型的过程中很容易产生披锋,这对于产品质量,是致命的质量缺陷。本文以家电产品空调面板为例,研究塑胶产品在成型过程中披锋产生的原因,并研发出了对应的改善方案。不仅满足了客户对产品外观的要求,提升了产品档次,且突破创新了模具此类痛点问题的解决对策。本文从塑胶产品成型工艺参数改善披锋方面进行了阐述及原理介绍,使读者对成型工艺在模具成型中的影响有一定的认识。

摘要：以逆向工程原理为依据,使用pro/engineer2001软件可实现对塑胶产品的逆向设计过程。实践证明pro/engineer2001在逆向工程中的应用可缩短相同类型或同一系列的塑胶产品的设计过程。

摘要：日本库拉力公司开发出新热塑性人工合成橡胶（Q聚合体）。该产品作为公司的热塑性人工合成橡胶产品“捷弗纶”、“氦布拉”、“库拉米纶”的高性能、高机能化的一个重要环节，适用于设计对耐磨损性、耐破坏性、遇水不易分解性及质量轻等方面要求较高的聚合物。至止，该公司开发的氢化苯乙烯类热可塑性人工合成橡胶“捷弗纶”和“氦布拉”，不仅具有其他塑胶产品的加热易定型的特点，

摘要：东江科技（深圳）有限公司是一家顿具规模的注塑模具．塑胶产品．半导体设备的专业翻造商，为了保持行业领先，公司引进先进的Unigraphics N×设计软件100多套,实现了注塑模具设计翻造一体化（CAD／CAM／Moldwizard）．有效提高了模具设计效率，改善了模具制作质量。

摘要：某塑胶玩具厂的塑胶焊接超声机工作时噪音特别大;该厂设计采用了一个屏蔽水箱将此超声机的噪音源即上、下模处屏蔽,使噪音隔阻;本文介绍了噪音防护箱——即屏蔽木箱的设计原理及过程。

摘要：前言工程塑料被广泛应用于电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械及航空航天等行业,工程塑料包括纯塑料和有添加玻纤填料的。玻纤增强塑料是在原有纯塑料的基础上,加入玻璃纤维和其他助剂,从而提高材料的性能。产品设计过程中的塑料零件设计时各种各样孔类特征不可避免,孔类特征在成型时很容易产生熔接线,所以塑胶产品熔接线强度对整个产品的强度有很大的影响。