摘要：对板式塔设备进行负荷性能优化设计,在设计计算模块中,应用遗传算法,实现了塔设备负荷性能图的优化。

摘要：综述现有国内外文献中有关金属孔板波纹填料气相通量的计算方法，并通过计算示例进行了比较。还讨论了高压精馏应用此种填料的限制。

摘要：本文对如何进行栅板设计进行了阐述，通过计算、结构以及使用等诸多方面的研究讨论，得出了比较有价值的结论。

摘要：利用光纤技术测定ＤＪ塔板的液体停留时间分布，研究板上液体的流动特性，提出简便有效的板结构改进措施，为大型ＤＪ塔板的合理设计和进一步工业应用提供参考依据。

摘要：一、填料塔的现状塔设备是化工、石油化工、轻工生产中最重要的设备之一。它广泛用于精馏、吸收、解吸、萃取等化工过程以及气体的冷却与回收、液体的冷却、气体的湿法净制与干燥、气体的增湿与减湿等过程。它可使气液或液液两相之间进行充分接触,达到传质及传热的目的。由于塔设备的性能对于整个装置的产品产量、质量、消耗、三废及经济效益等方面均有重大影响,因此新型塔设备的设计或老设备的技术改造一直受到国内外的足够重视。塔设备一般分为板式塔和填料塔。化工分离技术与设备就是在填料塔与板式塔的竞争中发展起来的。常用的板式塔有各种类型的浮阀塔、筛板塔。

摘要：采用有限元分析方法,对塔底大开孔在内压、不同方向的风载荷及重力载荷情况下,进行应力分 析,探讨风弯矩对塔底大开孔应力分布的影响。

摘要：本文对茂名石油工业公司炼油厂第一预分离装置脱丙烷塔进行了标定核算,找出了装置不能达到设计处理能力的主要原因,提出了合理的改造方案。

摘要：塔设备是化工、石油、制药、环保、能源、食品及其它许多工业部门的通用设备,在生产中占有非常重要的地位。浮阀式脱氰塔为浮阀塔盘。首先确定了主要零部件的结构类型,之后按照GB 150-2011《压力容器》标准规范,分别利用手工和SW6-2011过程设备强度计算软件对壳体强度[1]进行设计计算和校核。设计的浮阀式脱氰塔具有生产能力大、分离效率高、操作弹性大、压降小等优点。

摘要：一、设计中培养经济观点的必要性和可行性 化工过程是一个复杂过程,它涉及化学工艺、化学工程、机械设备、调节控制、材料与防腐、技术经济等各个领域,同时还包括实验、设备和试生产等各个环节。因此,它是范围极广的一门综合性工程技术。对于任何一个化工产品和它所牵涉的化工过程,都有一个评价问题,即在技术上和经济上是最优化。技术上要先进、可靠,要得到高质量产品。经济上要合理,要使工程投资、单位产量的消耗、成本等诸方面是最低的。其中经济评价的主要内容是设备的投资费用。

摘要：塔器是石化装置中常见的高耸设备,此类设备除压力、重力等载荷外,设计时还须考虑风载荷和地震载荷。风载荷除产生诱导振动外,对塔器横截面产生的风弯曲对设备壳体和接管根部应力也会造成影响。当前设备设计的常用软件,在计算圆柱壳支管应力时,通常是按内压载荷进行开孔补强计算,计算中只计入压力载荷而没有计入风载荷。对于何时需要计入风载荷的影响规范中没有给出判断条件,须由设计人员自行考虑确定。为此,本文以某塔器的圆柱壳径向接管为例,结合力学基本理论,对风载荷与内压联合作用下接管根部应力进行探讨,给出一个便于工程实际应用的判断方法,供工程技术人员参考。