摘要：随着世界科技的快速进步，产品正向精密化、小型化、轻量化发展，亟需相适应的小型精密数控机床满足市场的需求。在中国机床工业产品中，十分缺乏这种类型的高精尖数控机床。瑞士宝美技术有限公司（BUMOTEC SA）所生产的产品体系，包括小型加工中心系列、单主轴和多主轴精密数控铣床系列、数控钻床系列，以及专门为用户生产复杂件而设计的铣-车复合加工中心能适应小批量多品种生产，

摘要：部件日趋复杂及个性化，增材制造拥有优越的满足设计要求的几何成型优势，日益成为跨越复杂性的可行之路。然而，技术发展似乎较慢，精度低且成本高，使其一直难以进入市场，特别是难以进入金属加工领域。而用粉禾喷嘴的激光堆焊技术与切削加工技术结合在一起为增材制造市场开创了全新前景。

摘要：超长薄壁结构件加工是飞机大型结构件研制中面临的普遍难题,特别是由于弱刚性引起的结构尺寸协调性、加工后的变形、表面质量等问题,严重影响零件研制,关系到整个飞机项目是否能够顺利推进,必须引起高度关注。复合加工技术的应用能够有效减少工序的流转以及装夹切换对加工精度及效率造成的不利影响,因此,应当根据飞机结构设计的变化,不断探索最有效的加工手段。

摘要：部件日趋复杂及个性化，增材制造拥有优越的满足设计要求的几何成形优势，日益成为跨越复杂性的可行之路。然而，技术发展似乎较慢，精度低且成本高：使其一直难以进入市场，特别是难以进入金属加工领域。而用粉末喷嘴的激光堆焊技术与切削加工技术结合在一起为增材制造市场开创了全新前景。

摘要：近年来,航空发动机的性能以及其混合机结构一直在进行不断的改进和提升。随着而来的问题就是,发动机的机匣零件所采用的材料、结构也发生了很大的变化,越来越多的难以加工的材料被采用。机匣的结构设计也越来越先进,机匣的整体结构或者是单一的机匣所具有的功能也是越来越多,也越来越先进了,因此,机匣零件的成型制造难度也在相应的越变越大。

摘要：航空发动机制造是一个国家制造业的典型代表。它集制造业的设计、工艺、材料、加工、质量控制等领域的高、精、尖技术为一体，具有承受载荷大、结构形状复杂、数量种类多、制造精度高、质量要求严、加工难度大等特点。其中的重要零部件制造是集新材料切削技术、适应新型结构零件的新工艺、刀具制造技术、多轴数控编程及优化处理技术、虚拟仿真技术、切削变形控制技术、型面精确检测技术和无损探伤等前沿技术于一体的多方位、多种技术的交叉综合研究与应用。

摘要：聚晶金刚石是一种优质的工业生产原料,在我国社会生产中得到广泛应用。由于聚晶金刚石置地较坚硬,在工业生产中采用专业的加工技术进行加工,电火花超声机械渡复合加工技术充分应用了聚晶金刚石的坚硬特征,进行聚晶金刚石的工业加工,本文从电火花超声机械加工技术的设计理论入手,对聚晶金刚石采用电火花超声机械复合加工技术的实际操作过程进行分析。

摘要：首次采用OEM方案的沈阳机床集团,走出了改变全链条生产模式,转向精加工和集成为主的新型制造模式升级道路。作为国内机床行业的领军企业,沈阳机床集团拥有大量的行业信息和产业信息,本刊记者特约请沈阳机床集团设计研究院的乔保中,站在机床设备提供商的角度审视先进数控加工技术的发展,介绍了高速加工技术、复合加工技术在飞机制造、汽车制造行业中的应用。

摘要：弧面凸轮轮廓为复杂而不可展开的空间曲面,在毛坯等温挤压过程中,为使材料顺利地充满凹模型腔以及成形后脱模顺利,通过在弧面凸轮曲面上加盖敷料及在各连接处采取圆弧过渡,以制得高精度的近似净形零件毛坯件;并通过对弧面凸轮HALF凹模型腔表面加工方法的研究,以提高等温挤压工艺模具在弧面凸轮毛坯成形的使用寿命。

摘要：本文根据科学技术的进步和工农业生产水平的发展对模具的数量和质量提出了越来越高的要求,从模具新材料的开发与应用、模具设计结构的更新与发展、模具CAD/CAM技术的发展、模具复合加工技术的开发和应用、模具自动加工系统的研制与发展、激光加工在模具制造中的应用、研磨抛光技术的发展、模具标准化的发展趋向及模具制造行业的发展动向等九个方面对九十年代模具生产技术的发展动向进行了较系统的分析讨论,得出了发展生产必须优先发展模具技术的结论。