摘要：目的基于粒子设计原理,制备并表征具有核壳结构的青黛-白矾复合粒子。方法以粒径为评价指标,研究壳粒子的制备时间;以接触角为评价指标,研究复合粒子的复合时间。分别制备青黛细粉、白矾细粉、青黛-白矾细粉混合物及青黛-白矾复合粒子,从粒径分布、粉末颜色、微观结构、表面元素分布及晶型结构方面对比研究4种粉末的差异,以表征复合粒子的核壳结构。结果壳粒子在振动磨中粉碎17 min后加入核粒子,两者一起复合5 min,复合粒子的表面润湿性与壳粒子无显著差异。4种粉末在粒径分布、颜色、微观结构、表面元素分布及晶型结构上存在显著差异;复合粒子的众位粒径d0.9为32.818μm,远小于混合物,其颜色、表面元素分布与壳粒子高度类似,扫描电镜(SEM)观察到存在众多小颗粒包覆在大颗粒表面的微观结构,X射线衍射谱中核粒子大部分的特征峰消失或强度减弱。结论成功制备出了具有核壳结构的青黛-白矾复合粒子,其表面性质与壳粒子类似,与核粒子明显不同。

摘要：目的:制备穿心莲内酯复合粒子,并对其粒子结构与溶出度进行评价。方法:采用机械粉碎法制备穿心莲内酯与聚乙二醇(PEG)6000复合粒子;通过扫描电镜(SEM)与差示扫描量热仪(DSC)表征复合粒子的结构;采用接触角测定仪测定其接触角;考察其体外溶出曲线。结果:穿心莲内酯与PEG 6000形成相互包覆的复合粒子结构,且穿心莲内酯结晶度下降。以水为测定液,穿心莲内酯与PEG 6000复合粒子粉体的接触角明显小于其原粉与物理混合物,且复合粒子的体外溶出速率明显优于其原料、超微粉及其物理混合物。结论:基于机械粉碎的穿心莲内酯复合粒子能显著提高穿心莲内酯的体外溶出度。

摘要：鉴于中医药复杂巨系统求解过程在数学上的不可描述性,借鉴国内外先进的计算机化学与粉体材料科学理念与方法,以由水溶性和脂溶性两类物质组成的复方丹参制剂处方为模型药物,采集有效部位物料体系的物理化学特征参数(有关化学成分的熵、焓、表面能、电性等)、相关复合工艺特征参数(操作温度、搅拌速度、包覆时间等)及目的产物复合粒子性能特征参数(微结构参数与生物药剂学性能)等数据,建立中药复合粒子设计与制备工艺小型数据库,应用中药学、计算机化学、物理化学等跨学科交叉研究"中药粒子复合技术"的规律,探索中药复合粒子制备工艺微/纳米尺度有序组合机制,尝试以现代物理化学手段调控中药多元组分微结构及性能。为中药复方体系实现"表征参数检测—工艺过程参数筛选—目的产物性能优化"提供一种全新的研究模式。

摘要：以钛酸丁酯为原料,通过溶胶-回流的方法在80℃下制备了nm-TiO2/μm-Cu复合粒子。以铜粉在酸性介质中的耐腐蚀性为定量化指标,应用正交设计优化了制备工艺。利用场发射扫描电镜(FE-SEM)、XRD、XPS、TG-DTA等手段对复合粒子进行研究。FE-SEM观察表明,所制备的粒子呈现草莓型,粒径100nm左右的TiO2颗粒覆盖在铜粉表面形成纳米/微米复合结构。XRD结果显示,利用空载试验获得的TiO2颗粒试样呈非晶态。XPS分析表明,复合粒子的表面存在Cu2+、Ti4+、Sn2+等。TG-DTA结果显示,复合粒子的氧化温度较原始铜粉提高了200℃,且复合粒子与原始铜粉具有不同的高温氧化过程。

摘要：本研究采用STOBER溶胶凝胶法合成复合二氧化硅/瓷土复合粒子,利用6sigma质量管理体系中的MINIT-AB软件,采用P-B实验设计以正硅酸乙酯用量、聚合电解质用量、氨水用量、乙醇用量、温度、时间、转速等为影响因素初步筛选出影响合成复合粒子的显著因子,再以全因子实验设计确定最终的关键因子。实验结果表明:聚丙烯酸钠和温度是影响灰分留着率和各强度指标的最重要的因子,灰分留着率的回归方程为:灰分留着率=-0.397+0.888聚丙烯酸钠+0.0144温度-0.024聚丙烯酸钠×温度。

摘要：针对羚珠散制剂缺陷,以期导入粒子设计技术提高其质量。以粉体粒子设计机制为基础结合溶剂挥发法的特点制备琥珀-朱砂-人工牛黄复合粒子,并分别对复合粒子、物理混合物的粉体学性质及毒效成分的含量均匀度进行考察,探讨粒子设计技术在羚珠散质量方面的技术优势。结果表明,溶剂挥发法-粒子设计技术制备的复合粒子属于微粉粒子,在SEM中可以观察到稳定的复合粒子团块结构。复合粒子比物理混合物具有更好的流动性及口服顺应性。复合粒子的色差、堆密度、含量均匀度的差值均比物理混合物小,同时具有较小的RSD,分别为4.8%、1.8%、3.4%(胆红素)、0.63%(硫化汞HgS)。溶剂挥发法-粒子设计技术可用于提升羚珠散的制剂质量,相关研究为中药散剂质量的优化提供了新思路。

摘要：针对和胃降逆胶囊内容物的粉体学均一性差的问题,对胶囊内容物的粉体学性质进行表征,利用粒子设计技术改善内容物粉体学性质。采用粒子设计技术制备的和胃降逆胶囊内容物复合粒子,并对复合粒子进行扫描电镜测定(scanning electron microscopy,SEM)、红外测定(infrared ray,IR)、含量均匀度测定及体外溶出测定等性质表征。处方饮片粉体学性质研究表明,饮片粉碎粒径与粉碎时间具有良好的相关性,煅赭石是导致胶囊含量均匀性差的问题饮片,通过煅赭石细粉在超微粉碎8.5 min后和胶囊其他内容物细粉在超微粉碎1 min制备复合粒子工艺,制备的复合粒子与物理混合物性质表征相比,制备的复合粒子含量均匀性显著提高,制备工艺稳定可靠。该研究主要借助粒子设计技术改善物理混合物含均匀性差,从而解决了和胃降逆胶囊的制剂学缺陷,提升了处方质量,为中药制剂在临床中的应用发展提供重要参考依据。

摘要：本文综述了目前进行微粒子设计的几种主要方法 。

摘要：采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)等现代检测分析方法,研究了由TiH2-石油焦-铝铈合金与铝液制备的不同Ce含量的Al-Ti-C-Ce母合金的显微组织,结果表明:Al-Ti-C-Ce母合金由α(Al),(TiC),(TiAl3),(Ti2Al20Ce)相组成;Al-Ti-C-Ce母合金铸样晶界为连续的共晶组织,晶内分布着大量的粗大第二相组织,晶界共晶和晶内第二相中均含有Ti2Al20Ce相。部分大颗粒第二相组织为复合结构,复合晶粒内部存在颜色较深的α(Al)+Ti2Al20Ce+(TiC)的包晶组织。线分析结果表明:第二相粒子中,元素C的分布相对均匀,粒子内部C, Al含量相对较低, Ti, Ce含量相对较高, Ce的分布显著高于粒子外部区域;具有复合结构的第二相中所包含的粒子区域, Ti, C含量极高,而Al, Ce含量较低。合金在凝固过程中, TiC粒子作为晶核优先析出, TiAl3相通过TiC粒子形核,并与游离的Ti, Ce发生包晶反应生成Ti2Al20Ce相,多余Ce原子会与晶界处的TiC, TiAl3的复合粒子反应生成TiC, Ti2Al20Ce复合粒子。含Ti, C, Ce的复合粒子作为领先相优先析出,细化Al-Ti-C-Ce母合金晶粒。

摘要：本文研究了几种无机 有机复合粒子与聚氯乙烯共混复合材料力学性能的变化规律。结果表明 :SiO2 /HPMC PMMA(SiO2 经SDS预处理 )和HPMC g PMMA使材料力学性能下降 ,而SiO2 /HPMC PMMA(未经SDS处理 )、TiO2 /HPMC PMMA、ZnO/HPMC PMMA复合粒子使材料的力学性能有所提高。经柔性设计后的SiO2 /HPMC PBA/PMMA和ZnO/HPMC PBA/PMMA使材料的冲击强度提高的幅度更大。SEM提供的证据也表明 :ZnO复合粒子使材料出现较好的塑性变形 ;经柔性设计的SiO2 复合粒子比未经柔性设计的SiO2