摘要：高速钢麻花钻在加工风电大齿圈深孔时加工精度低、表面粗糙度较差、加工效率较低,通过使用带内冷复合钻并对机床冷却系统进行微改造,提高了深孔的加工效率和加工质量,保证了产品质量达到设计要求。

摘要：本文针对当前国内外对重型零件中分面上的大孔加工工艺和刀具,进行了分析对比,采用了钻、扩一次成的大直径复合钻来替代常规的钻、扩工艺和刀具。大直径复合钻的试验和应用情况表明,在数控机床和大型摇臂钻上对各种不同材料的重型零件大孔加工,只要严格按照推荐的最佳切削用量正确合理使用,能收到明显的经济效益。

摘要：1.压盘钻孔加工及问题压盘是离合器总成中的关键零件,零件上有三个不同规格的孔12个,φ10、φ7和φ12的孔各四个,φ7和φ12是阶梯孔,如图1。目前,我国生产离合器的大多数工厂加工压盘时,一般采用夹具分度来完成单孔钻削。在加工过程中,由于夹具分度的累计误差及钻削力不通过夹具中心,夹具定位产生偏斜,12个孔轴线位置度难以得到保证,使工件质量不稳定,生产效率低,劳动强度大。2.压盘钻孔机床的设计针对上述存在的问题,我们设计了八轴主轴箱单工位机床,代替单孔钻削加工机床。

摘要：为提高钻头加工质量,以满足现场对钻头性能越来越高的要求,本文基于3D打印技术,对复合钻头加工工艺进行了研究。结合复合钻头结构特点及工作原理,对现有复合钻头三维模型进行区域划分并切片,最后完成打印并组装。加工实例表明,3D打印技术可以应用于复合钻头加工,对提高钻头质量、缩短开发周期具有重要意义。

摘要：贝克休斯公司研发的KymeraTMFSR定向混合钻头,可在复杂的碳酸盐岩地层定向钻进时保持快速、平滑、稳定的性能。KymeraTMFSR钻头具有更高的钻速、更长的进尺和更高的定向钻进精度,从而可以钻进更多产油层。牙轮钻头通常以较慢的转速和较低的扭矩钻进,PDC钻头通常以大扭矩高转速钻进。KymeraTM FSR钻头通过独特的混合设计,很好地结合了PDC钻头和三牙轮钻头技术特点,在碳酸盐岩地层中的钻进性能优于以上2种钻头。