摘要：喷射复合电沉积技术在制备复合镀层方面具有显著的优势,如区域选择性好,镀层厚度容易控制等,并且可以结合脉冲电源、喷头设计等工艺参数和加入物理场的调控,进一步提高复合镀层的表面形貌和性能。本文介绍了喷射复合电沉积的发展历程,概括了不同工艺参数和不同物理场对复合镀层的影响,系统的综述了喷射电沉积法制备复合镀层的研究现状。采用喷射电沉积方法可在常温、常压环境下制备复合镀层,精准高效控制电沉积区域面积,提高材料的耐磨耗、抗腐蚀性能,可应用于各种类型刀具和电极表面,也可应用于大型金属材料表面,有很好的发展前景。

摘要：采用复合电沉积技术制备出了Ｎｉ－ＺｒＯ２耐高温复合镀层，并利用正交设计对影响复合电沉积过程的电流密度ｉ、镀液中微粒浓度ｃ、搅拌方式ｍ、微粒粒径ｄ及其间的交互作用等进行了研究。结果表明，上述因素对复合镀层中ＺｒＯ２含量影响显著性大小顺序为：ｄ＞ｍ＞ｄ×ｍ＞ｃ＞ｄ×ｃ＞ｉ×ｍ。

摘要：针对镍镀层硬度较低,限制了其应用范围的实际,采用纳米复合电镀,提高电镀镍层的机械性能。由于纳米微粒极易团聚,影响了复合镀层的性能。进行了Ni-纳米TiO2复合电镀的表面活性剂筛选,并优选出分散效果较好的阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)和非离子表面活性剂吐温80进行均匀设计和正交回归设计的复配优化来研究其对复合镀层的影响,采用SEM观察镀层表面形貌。通过分析试验结果可知:两者复合的效果较单一使用的效果更好,在镀液中添加0.074g/L的CTAB和0.047g/L吐温80时,得到的复合镀层组织均匀细致,硬度达到最大值621.6HV。

摘要：通过电化学沉积工艺,利用正交实验设计方法,选取B4C微粒的直径、B4C的质量浓度及FeCl2.4H2O的质量浓度为3个因素,以镀层的显微硬度为评价标准,研究了铁基复合镀层的组织性能,并确定了获得复合镀层的最佳工艺参数。结果表明:各因素作用的主次顺序为B4C的质量浓度>B4C微粒的直径>FeCl2.4H2O的质量浓度;在B4C微粒的直径10μm,B4C30g/L,FeCl2.4H2O 350g/L的条件下,获得的镀层具有较高的显微硬度。

摘要：基于自动化脉冲刷镀工艺,在发动机连杆大头孔内表面进行复合电刷镀,制备了Ni–α-Al2O3复合镀层。选取电压、镀笔速率、频率、脉冲占空比等4个工艺参数为影响因素,设计L16(44)正交试验。使用方差分析法研究了各工艺参数对水平和垂直方向上复合镀层残余应力的影响。采用综合加权评分法对镀层残余应力进行多目标优化,获得具有较理想残余应力镀层的最佳工艺参数为:电压14 V,镀笔速率2.5 m/min,脉冲占空比80%,频率600 Hz。脉冲占空比对镀层残余应力的影响最为显著。

摘要：综述了电沉积镍基合金及其复合镀层的研究现状与发展趋势 。

摘要：目前针对多颗粒复合镀层有限元模型的建立尚不准确。以轧辊的服役工况为背景,利用Python语言和ABAQUS软件建立试块底面带有SiC颗粒增强Ni基复合镀层的环-块滑动摩擦有限元模型,系统研究SiC颗粒含量和尺寸对涂层表面及涂层-基体界面峰值等效应力的影响规律。结果表明:当SiC颗粒含量为3 vol.%~9 vol.%时,涂层表面和涂层-基体界面峰值应力随颗粒含量的增大而增大,分别增大了78.01%和32.06%;当SiC颗粒含量为9 vol.%~15 vol.%时,随着颗粒含量的增大,涂层表面峰值应力呈下降趋势,降低了13.02%,而涂层-基体界面峰值应力基本保持不变;当SiC颗粒直径为0.8~1μm时,涂层表面及涂层-基体界面峰值应力随颗粒尺寸的减小而增大,分别增大了51.5%和32.6%;当SiC颗粒直径为0.3~0.8μm时,涂层表面及涂层-基体界面峰值应力基本保持不变。综合考虑轧辊表面镀层的性能需求以及实际复合电镀工艺,依据界面应力与镀层结合状态之间的关系,SiC颗粒含量以9 vol.%左右为宜,SiC颗粒直径以0.8μm左右为宜。所建立的多颗粒随机分布涂层基体的有限元模型更接近于实际复合镀层结构,研究结果可为复合镀层的设计与制备提供参考。

摘要：对胶体镍基镀液添加高硬度、高温下耐磨性好的ＳｉＣ，ＷＣ微粒和抗粘着、自润滑、低摩擦系数的ＭｏＳ２微粒制备刷镀复合镀层的工艺参数进行了选择，并对镀层性能进行了测试分析．利用正交设计法进行方差分析找出最佳刷镀工艺为：施镀电压１２Ｖ，相对运动速度１０ｍ／ｍｉｎ．按此工艺制备的复合镀层与基体有极好的结合强度，外观均匀无缺陷，硬度Ｈｖ５０ｇ在５００ＭＰａ以上，与传统的碳氮共渗表面处理相比，镀层具有低且稳定的摩擦系数（０．

摘要：采用复合电沉积技术制备出了Ｎｉ－ＺｒＯ２复合镀层，并利用正交设计对影响复合电沉积过程的有关因素（包括电流密度、ＺｒＯ２微粒粒径、搅拌方式、镀液中微粒含量及其间的相互作用）进行了系统研究，镀液中ＺｒＯ２微粒表面荷电状况的分析表明，ＺｒＯ２微粒表面由于吸附了溶液中的Ｎｉ２＋而荷正电。

摘要：利用超声-电沉积法在铝合金表面制备了Ni-Co-TiCN复合镀层,通过对镀层组织结构和性能的测定,研究了超声波对复合镀层微观结构、TiCN颗粒含量、显微硬度和耐磨性能的影响,并探讨了复合镀层的磨损机制。研究结果表明,超声波的引入,显著细化了镀层电结晶晶粒,提高了TiCN颗粒含量,使复合镀层具有更高的硬度和良好的耐磨性能。