摘要：针对转炉顶吹氧枪或底吹喷枪喷出的气体,从常温状态迅速升温达到炉内高温状态时,体积急剧膨胀的实际生产情况,设计制作了非等温矫形模化实验模型,实验研究复吹转炉熔池内的流动与搅拌混匀特性,以及流体对炉壁的冲刷作用．比较了非等温矫形模化实验结果与未考虑温度影响的常规等温模型实验结果,发现非等温矫形模化所需要的底吹供气强度明显降低,约为0．04 m3／(min·t);其它条件相同的情况下,炉役前期熔体对炉壁的冲刷作用较炉役中期强,中后期的冲刷情况相差不大．

摘要：在60kg复吹转炉热模上用三种规格的六只套管式底枪进行了36炉试验。着重研究了合适的天然气比,同时探讨了底枪结构、供气参数等因素对底枪寿命的影响。试验发现:(1)当天然气比大于16％时,底枪熔损速度小于1mm/炉,由此确定试验条件下的合适天然气比为16％;(2)在保证一定的天然气比的前提下,采用窄环缝枪可以提高底枪寿命;(3)从试验结果的趋势看,如果环缝宽度达到设计要求,16％的“合适天然气比”是可以降低的;(4)在不击穿熔池的前提下,提高底枪气压力,有利于把火点区推离炉底,从而使底枪熔损速度降低,寿命提高。

摘要：本文综合叙述了国内外转炉复吹技术的发展概况,并就气源技术、供气元件技术和供气工艺模式三个专题进行了较为广泛的讨论与比较,在此基础上展望了转炉技术的发展趋势。

摘要：介绍了首秦金属材料有限公司100 t复吹转炉维护技术,通过采用控制合理的炉底厚度、调整终渣成分、优化溅渣工艺等措施,使炉龄达到8 000炉时,转炉底吹供气元件供气效果能够接近设计强度,保证了冶金效果,实现了转炉复吹与炉龄同步。

摘要：主要对2#炉复吹系统设计中的设计难点和技术关键及解决方案进行了介绍

摘要：针对重钢转炉生产过程中实际结构尺寸和改造设计的特点，设计制作了复吹转炉冷态模拟模型，实验研究了流股对熔池的冲击作用效果，转炉不同炉役期熔池的搅拌混匀特性，熔体对炉壁的冲刷作用，得出了重钢转炉复吹搅拌的合理底吹供气强度。

摘要：天铁集团炼钢厂将45 t顶吹转炉改造为活炉底复吹转炉,通过对锅底形活炉底用砖型进行创新设计,在炉底砖中部砌筑采用加高保护接缝新工艺,提高了活炉底顶底复吹转炉操作的安全性;通过科学的烘炉、开炉、溅渣护炉操作,使炉衬完好,底吹透气良好,保证了转炉的稳定运行。

摘要：该文针对转炉复吹工艺特点及技术要求,并结合原设计存在的问题,改进了控制设备,并在控制程序上进行了优化和重新设计。系统采用了美国西屋公司的DCS系统,对复吹系统的电气逻辑和过程变量进行控制。并在功能上实现了防堵功能,并结合工艺确定了复吹供气的模式。本复吹系统自投运以来,系统性能稳定,安全可靠,设备寿命大大延长,对钢种质量的改进明显。