摘要：设计出一种高碳低合金复相组织耐磨锤头 ,其组织为贝氏体、奥氏体和少量马氏体。硬度高达HRC5 8,冲击韧性为 9J/cm2 。耐磨性为铸铁锤头的 4倍、高锰钢锤头的 2倍。

摘要：为解决强韧性协调困难问题,以B1500HS硼钢为研究对象,开展基于复相组织精细调控的硼钢高强韧热冲压工艺研究。以加热温度、保温时间和成形温度为设计因素,进行多指标综合评分的正交试验设计,开展平模强韧化热冲压试验;通过单向拉伸试验、Kahn试验和夏比摆锤冲击试验获得成形后构件的强度、塑性和韧性指标,采用OM、SEM对试样微观组织、形貌分布及断口形貌进行表征,揭示了微观组织对热冲压构件强韧性的影响规律,获得了高强韧性热冲压构件的相组成和形貌的最佳匹配。结果表明:加热温度900℃、保温时间1 min和成形温度750℃时,试样抗拉强度、断后伸长率、撕裂强度、单位面积裂纹形核功和冲击韧性值相较于常规热冲压试样分别提升8.42%、57.00%、5.31%、14.75%和27.87%。此时复相组织中粒状贝氏体(约8%)及块状铁素体(约10%)提升了构件韧性;而细小致密的板条马氏体(约82%)及贝氏体中的细小、均匀分布的球状M-A岛提升了组织强度。

摘要：通过正交设计试验和方差分析方法讨论了奥氏体化温度，形成贝氏体的等温温度及贝氏体的相对量对ＧＣｒ１５钢Ｍ／Ｂ复查组织的冲击韧性与硬度的影响．结果表明：贝氏体的相对量显著影响复相组织的冲击韧性及硬度，而奥氏体化温度和形成贝氏体的等温温度则对其影响不大．

摘要：本文在回顾几类典型高强度低合金钢强韧化途径的基础上 ,设计了一种新的复相组织———仿晶界型铁素体 /粒状贝氏体(GBA/Bg) ,并测试了此类复相钢的连续冷却转变规律与轧态力学性能。研究表明 ,试验钢可在较宽的冷速范围内得到这类GBA/Bg复相组织 ,且强韧性配合良好。在未利用贵金属元素、炉外精炼、控轧控冷及热处理的条件下 ,工业试生产得到的1 2mm中厚钢板的力学性能为σb=850MPa,σ0 2 =540MPa ,δ5=1 8% ,AKV(- 4 0℃ ) =34J。作为 80 0～ 1 0 0 0MPa级的高强度结构钢 ,这类钢具有良好的工业应用前景。

摘要：在清华大学贝氏体研究及推广中心以往工作的基础上 ,设计了一种新的 15 0 0 MPa级经济型贝氏体 /马氏体复相钢。该钢奥氏体化后空冷 ,就可获得具有较复杂精细结构的无碳化物贝氏体 /马氏体复相组织。经低温回火后 ,其 σb≥ 15 0 0 MPa,σ0 .2 ≥ 12 0 0 MPa,δ5 ≥ 14% ,ψ≥ 5 7% ,aku≥ 10 0J/ cm2 ,并且组织细化 。

摘要：淬火-配分(Quenching and Partitioning,Q&P)钢由于具有优异的综合性能而备受关注。本文设计了一步等温和二步等温处理工艺,通过改变淬火温度和等温温度获得了不同含量一次马氏体(PM)、残余奥氏体(RA)、二次马氏体(FM)及贝氏体(BF)的多相微观结构。采用XRD、EBSD综合分析了淬火配分处理对马氏体/贝氏体形态、位错密度、体积含量、变体选择行为以及冲击韧性的影响。示波冲击试验结果表明:330℃是一步淬火配分和二步淬火配分处理的最佳淬火温度,该温度能够获得最佳的冲击韧性。与一步淬火配分处理比较,二步淬火配分处理可以提高复相组织中的RA含量,并降低FM含量。最优的淬火温度和配分温度有利于降低马氏体/贝氏体(M/B)中的位错密度、增加RA和大角度晶界(HAGB)体积含量,从而显著改善Q&P钢的冲击韧性。

摘要：研究了自行设计的高强钢 30CrMnSi2NiNb在稍高于Ms点温度经不同等温时间处理后的组织和力学性能。结果发现 ,随等温时间的延长 ,强度和硬度先下降后稍有上升 ,塑性和耐延迟断裂性能则先升高后稍有降低。当等温时间为 30～ 6 0min时 ,强度和硬度为最低而塑性和耐延迟断裂性能达到最高 ,此时抗拉强度约为 15 0 0MPa ,KISCC值约为 2 5MPa·m1/ 2 。组织观察和分析表明 ,随等温时间的延长 ,贝氏体转变趋于完全 ,贝氏体含量增加 ,马氏体含量降低 ,残留奥氏体含量先增加而后降低。可见 ,通过选择合适的等温工艺 ,可以使 30CrMnSi2NiNb钢中的残留奥氏体含量增加 。

摘要：根据钢材组织设计的思想 ,通过优化成分和工艺设计、研制出一种新的 15 0 0MPa级高强钢。采用阴极电解充氢的方法对其氢脆敏感性进行了研究 ,并与同一强度级别的 4 2CrMo高强钢进行了对比。结果表明 ,所设计的 15 0 0MPa级高强钢的氢脆敏感性低于传统的 4 2CrMo高强钢。SEM断口观察显示 ,两者的断口形貌也不同 ,15 0 0MPa级高强钢为准解理断裂 ,而 4 2CrMo高强钢为沿晶断裂。断口金相表明 ,前者的裂纹主要沿着贝氏体 /马氏体 (B/M)边界扩展 ,断裂模式为板条界分离 ,后者的裂纹沿着晶界扩展。对 15 0 0MPa级高强钢进行了TEM观察 ,发现其组织为贝氏体 /马氏体复相组织 ,残留奥氏体以薄膜状存在于贝氏体内部及贝氏体条片。

摘要：对高强度低屈强比建筑用钢进行了实验室生产研究。通过适当的成分设计,利用两阶段的控制轧制及超快冷技术对试验钢的组织进行控制以达到提高强度、降低屈强比的目的。结果表明:终轧后立即冷却到690℃左右后空冷至室温,可以得到具有贝氏体铁素体软相基体、体积分数为9.2%的M/A组元作硬质第二相的复相组织,其屈服强度与抗拉强度均满足780 MPa级相关要求,同时屈强比在0.7左右。

摘要：对低屈强比高强度结构钢的发展概况进行了描述,重点介绍了低屈强比的工程意义、钢结构设计标准或规范对屈强比的要求、以及低屈强比钢的国内外水平现状,最后简要展望了高强度钢低屈强比化技术的发展趋势。