摘要：为提高连续采煤机外喷雾装置的降尘效率,改进安全技术和工作面环境,以雾化压力、喷雾有效作用区长度、喷雾扩散角、喷嘴直径、相邻喷雾截面圆重叠参数为设计变量,建立了降尘效率最大的目标函数,运用改进遗传算法和蚂蚁算法的混合算法(GAAA算法)对2~8μm不同粒径粉尘的降尘效率进行整体参数优化,并对降尘效果进行了分析和模拟验证。研究表明,随粉尘粒径增加,平均降尘效率先增大后减小,耗水量逐渐增大,最优降尘参数组可使平均降尘效率达90.9%,提高了7.5%,耗水量减少了6.0%,其对煤矿井下安全事故的预防有重要意义。

摘要：以山西中煤华晋王家岭煤矿胶带大巷连采机掘进工作面为工程背景,针对煤层煤质属性及连采机割煤产尘特点,结合连采机自身结构和现场外喷雾使用效果,优化并设计了连采机摇臂上部机面、前部、下侧和采集部后部大水量低压喷雾装置,实施大水量预湿润垮落煤体减少产尘、全方位喷雾封闭尘源控制粉尘逃逸扩散,以及快速集中喷雾降尘技术。现场应用表明:连采机喷雾优化后,降尘效率提升了90.3%,大量粉尘被控制在连采机前部2 m范围内,作业环境明显改善。

摘要：为了提高掘进机外喷雾降尘效率,降低煤矿掘进工作面生产时产生的大量粉尘,改善工作面工作环境及人体健康,提高掘进机截割头的使用寿命,抑制由于粉尘浓度达到一定程度后而发生粉尘爆炸情况造成的人身财产的重大损失;为了避免过多的雾滴落在截割机构上造成水的浪费,令喷雾截面圆与大端面圆近似相切,并保证喷雾覆盖区域相互重叠1/4、捕集区的喷雾截面积近似为环形、雾流形状在有效的作用区内为圆锥形以及喷雾捕集区的粉尘分布是均匀的,建立了掘进机外喷雾降尘效率的数学模型,选择喷雾压力、喷雾有效作用区的长度、喷雾扩散角度以及喷嘴的直径为设计参数,以掘进机外喷雾降尘效率最大为优化目标,建立了相应的约束条件,并且将优化模型进行了无约束化处理,采用遗传算法对影响掘进机外喷雾降尘效率的主要参数进行了优化。优化结果表明,喷雾压力增大了9.79%,喷雾作用区的长度降低了8%,雾化角度减小了11.15%,掘进机外喷雾的降尘效率增加了15.19%。该研究为工程实践提供了理论基础,为掘进机外喷雾系统结构参数的整体优化,使其整体功能达到最佳状态提供了依据,并且对于掘进机内喷雾系统的建模及优化方法提供了重要参考,具有一定的指导意义。

摘要：针对当前综掘工作面掘进机外喷雾装置耗水量大、降尘效率低的问题,设计一种新型外喷雾装置.该装置采用内混式空气辅助雾化喷嘴,具有耗水量低、雾化效果好、降尘效率高等优点.运用数值模拟方法,对不同喷嘴布置方案和不同供水压力下掘进机外喷雾装置的喷雾场进行对比分析,得到外喷雾装置在不同工况下雾化特性的变化规律,最后应用于现场并测试实际降尘效果.现场测试结果表明:该装置能有效降低掘进机作业工作面内的粉尘浓度,其中全尘和呼吸性粉尘的降尘效率分别为90.9%和77.1%.

摘要：针对采煤机外喷雾装置雾化质量不好的问题,对其进行了改进,较好地降低了粉尘浓度,使其性能得到了较大提高。

摘要：为了提高掘进工作面的降尘效率,通过对喷雾降尘机理的研究,分析了影响降尘效率的因素,建立了纵轴式掘进机外喷雾降尘效率的数学模型。以外喷雾降尘效率最高为优化目标,采用人工鱼群算法(AFSA)对喷雾压力、喷嘴和工作面的距离、喷嘴直径和喷嘴的雾化角进行了优化。优化的结果表明,在保证一定的雾流流量和一定的雾粒存活时间的条件下,喷雾的耗水量减少了3.48%,降尘效率增加了15.33%。该项研究对于合理设计掘进机外喷雾参数,提高喷雾降尘性能,改善掘进工作面环境等具有一定的指导作用和参考价值。

摘要：为了提高掘进工作面的降尘效率,通过对喷雾降尘机理的研究,分析了影响降尘效率的因素,建立了纵轴式掘进机外喷雾降尘效率的数学模型,应用MATLAB软件绘制出降尘效率曲线。由此得出,雾化角度越小降尘效率越高,考虑到喷雾的均匀性和喷雾系统的稳定性,雾化角度50°左右为宜;随着喷雾压力的增大,降尘效率显著提高,当供水压力为10Mpa时,降尘效率能达到90%以上;喷嘴到尘源的距离越小,降尘效率越高,但是如果距离太近,喷雾作用范围小,降尘不充分,到尘源的距离为1.3~1.4m比较理想;喷嘴直径越大,降尘效率越高,在耗水量允许情况下,喷嘴直径由0.8mm增大到1.5mm,降尘效率由63%提高到89%。该项研究对于合理设计掘进机外喷雾参数,提高喷雾降尘性能,改善掘进工作面环境等具有一定的指导作用和参考价值。该项研究对于合理设计掘进机外喷雾参数,提高喷雾降尘性能,改善掘进工作面环境等具有一定的指导作用和参考价值。

摘要：针对华阳一矿综掘工作面粉尘量过大的问题,通过理论分析、工业试验等方法,进行区域分级除尘技术研究。对具体的分级除尘系统进行设计,提出采用射流喷雾控制截割部产尘量,通过实验确定喷雾最佳水压为2.5 MPa,喷嘴的最佳安装角度为10°~15°。针对采煤机司机处粉尘浓度过高的问题,设计由风刀、旋流除尘器组成的司机位隔尘吸尘系统。设计散射型喷雾设备形成水幕,控制掘进工作区域粉尘外溢。将设计的分级控尘系统在华阳一矿151214掘进工作面进行应用,总体降尘效率在96%以上,应用效果良好。研究结果为综掘工作面粉尘综合治理提供了新方向。

摘要：1985年3月至5月,我们对河北、山西、陕西、山东等4省16个局矿使用的DY-150型采煤机的情况进行了调查研究。现就设计方面、制造方面、使用方面、配件供应等方面的问题,综述如下。 1.设计方面的问题 (1)该机主要毛病多出在摇臂上,调高油缸在摇臂的上支承孔断裂事故较多。其主要原因是调高油缸的固定位置不太理想,尺寸不能变更。

摘要：煤机落煤过程产生大量的粉尘,通过煤机内外喷雾,可使产生的粉尘迅速沉降,达到降低粉尘危害的目的。本文介绍一种采煤机模块式跟踪喷雾,该装置使喷雾雾化水滴直接作用于煤机滚筒截割点附近的粉尘,从而提高降尘效果,改善作业环境,取得较好的社会效益。