摘要：本文通过特大型圆锥滚子轴承外圈仿形锻造工装的设计,实施特大型圆锥滚子轴承外圈(φ1500~φ3000mm)仿形锻造,仿形锻造改善了锻件的流线走向,提高了轴承滚道的抗疲劳剥落性能,在同等条件下可有效延长轴承的使用寿命,而且可减少车加工余量,提高材料利用率,降低生产成本。

摘要：随着对关节轴承性能要求的不断提高,寻找新材料替代钢材制备高性能的关节轴承已经成为一个重要研究方向。对非钢制关节轴承内外圈材料及其处理工艺、衬垫和涂层材料进行了详细介绍,针对非钢制关节轴承内外圈材料存在铝合金加工难,钛合金成本高和自润滑层存在摩擦磨损性能较低的问题,提出具有优异摩擦性能,力学性能好、耐腐蚀、易加工的内外圈材料和制备工序简单、低摩擦、高寿命的自润滑层材料是未来非钢制关节轴承材料的发展方向。

摘要：鉴于基于力激励函数的损伤表征方法无法准确描述滚子轴承“非贯通型”损伤,提出了基于滚子-滚道接触刚度和阻尼变化的损伤表征方法,并在此基础上构建外圈损伤圆锥滚子轴承振动分析模型,探求“非贯通型”损伤诱发滚子轴承异常振动的内部机理,对比分析了“贯通型”与“非贯通型”损伤对圆锥滚子轴承振动特性的影响,并结合试验验证了所构建模型的有效性。研究结果表明:“非贯通型”损伤沿其长度方向扩展将引起损伤激励幅值增大,沿其宽度方向扩展将引起损伤激励叠加;有量纲特征值随损伤长度的增加单调递增,能准确反应“非贯通型”损伤沿其长度方向的扩展程度,有量纲和量纲一化特征值均随损伤宽度增加无序波动,无法准确反映“非贯通型”损伤沿其宽度方向的扩展程度。

摘要：针对目前轴承外圈滚道直径变动量测量效率与测量精度无法兼顾的问题,通过双通道自动送料机构、双工位自动夹取机构、双通道自动分选机构、综合检具快速测量机构的设计实现双工位运行,提升了装置的运行与测量效率(与手动测量相比效率提升约1倍);以高精密电感位移传感器为核心构建测量系统,实现了轴承外圈滚道直径变动量的高精度测量;以FX三菱PLC为主控核心设计控制系统架构,通过YKHMI编制人机界面,使装置运行具备良好的稳定性和可操作性。设计试验条件,采集测量数据并进行测量结果不确定度评估,结果表明:该装置的扩展不确定度为5.40μm,满足滚道车削半精加工后直径变动量的测量精度要求。

摘要：引入外圈波纹度,分析滚子与滚道之间的相互作用关系,获得滚子与套圈之间作用力和力矩,并以牛顿-欧拉方程为基础,建立圆柱滚子轴承系统动力学模型,并采用变步长龙格-库塔进行数值求解,分析了外圈波纹度对轴承动态特性的影响。结果表明,外圈波纹度波数与滚子个数相等或成倍数时轴承系统会产生强烈振动,保持架旋转频率处的振动幅值随波数增加而增大,且随着波纹度最大幅值的增大,轴承系统产生剧烈振动,振动幅值也随之增大,这为轴承设计和噪声分析提供了理论依据。

摘要：一、前言可控气氛气体渗碳是通过控制渗碳气体的成分来控制工件渗碳层碳浓度的渗碳工艺。只要准确地控制炉内气氛,就可以把渗碳件表层的碳浓度控制在最佳值,经过淬火处理后获得理想的组织和性能。可控气氛渗碳具有产品性能好、质量稳定、渗速快、生产周期短和节能等优点。可控气氛渗碳有发生炉式和滴注式之分。发生炉式多用于连续式气体渗碳炉,气体成分稳定,便于实现自控。但设备庞大复杂,原料来源困难;滴注式控制气体渗碳多用于井式气体渗碳炉,采用工业甲醇+煤油作为滴剂。

摘要：论述了外球面球轴承外圈非对称倒角的设计原则，给出了成品倒角尺寸和车加工倒角尺寸的计算公式及ＵＣ２００系列外球面球轴承外圈倒角尺寸的计算值。附图１幅，表４个，参考文献２篇。

摘要：关节轴承(如图1所示)系液压挖掘机油缸的主要部件,其结构形状特殊,压装组合时,必须将其外圈在特定截面(预先开缸口处)

摘要：针对某轮毂轴承运行过程中出现异常噪声的问题,分析其主要原因为受螺栓夹紧力时靠近外圈凸缘的密封圈安装面及沟道产生变形,造成密封性能变差,异物进入轴承使沟道发生剥落。提出在外圈凸缘安装面进行凹度设计,并基于***建立有限元模型分析不同凹度下外圈密封圈安装面和沟道的变形,结果表明外圈凸缘安装面凹度有助于改善外圈安装变形,最佳凹度为30~50μm,并通过试验验证了设计的合理性。

摘要：介绍了渗碳钢制大型圆锥滚子轴承外圈淬火压模设计和车工留量的确定方法。对于径厚比较大的薄壁轴承套圈 ,在压模设计上采用多撑的方法提高整形效果 ,还可通过碟形弹簧压翘曲。