摘要：固定压板是机械配件中常见的零件。有些固定压板的孔心距位置精度要求达到±0.05 mm,孔的尺寸公差0.02 mm,在普通钻床上通过划线加工很难达到图纸精度要求。通过设计专用夹具的方法,实现在普通车床上加工固定压板零件中间孔,达到图纸尺寸、形位精度要求,提高普通设备的利用率和加工效率,取得良好经济效益。

摘要：在批量生产中，对于形体较小的弯曲件，通过改善零件结构工艺性以及巧妙的工艺排样，将单件排列成行，进行坯件落料、弯曲，然后再冲切分解成单件的方法，实现多种加工。本文就某一产品中一弹簧片多件加工的工艺设计作简要介绍。

摘要：本文通过实际生产案例,论述设计车床和数控铣床通用的夹具实现径向局部圆弧工件的多件加工,包括设计原理、夹具设计、自由度分析及定位误差计算的方法等。

摘要：我公司设计的调节阀的阀体（见图1）是该产品的重要零件，阀体上各孔的位置精度要求较高，而且要求生产效率高，适合中等批量生产。在计算机上模拟加工，能减少设备调试时间。通过模拟加工，能避免实际加工过程中发生干涉、过切和碰撞，有效避免零件报废甚至机床损毁的发生。

摘要：依据轴销零件的结构特点,通过夹具定位件和夹紧件的合理设计,实现多件同时加工,给出铣床夹具的结构图。该夹具以定位轴作为调整件,结构简单,操作方便,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率。

摘要：通过分析工艺方案,设计专用夹具与数控车床结合应用,代替了原来的铣削加工,不仅提高了加工效率,而且加工质量稳定。

摘要：针对谐波齿轮减速器中活齿体零件两侧圆弧槽批量加工设计了特殊的夹具,实现数控铣削快速对多个规格专门工件的装夹加工。通过实践证明,该夹具结构简单,容易制作,且可以一次装夹加工多种规格的零件,安装维护简便,大大减少了装夹工件的繁琐操作,提高了加工效率和铣削加工质量。

摘要：以连杆零件为例,讨论了一面两销浮动式定位车夹具的结构特点及设计优化,详述了借助夹具实现圆弧件多件加工的高效工艺手段,突出了作为夹具所应具备的结构简单、加工件拆装方便、提高生产效率的根本属性,对圆弧面零件的多件加工具有一定的实际应用意义。

摘要：径向局部圆弧工件的加工方式多种多样,差异性加工方式的属性因素有所不同,如效率、设备成本、刀具消耗、加工质量等因素。经过多年的生产实习实践,从加工原理、夹具设计、定位误差计算、夹具制造角度入手总结一套基于普通车床(或经济型数控车床)切实可行的径向局部圆弧工件多件加工方案。

摘要：针对零件的外部形状、压紧位置和压紧方式,设计了专用的多工位数控增效专用夹具。设计的专用夹具充分利用加工中心的工作台面,以减少装夹调试、换刀、空刀行走和开关门等辅助时间,保证高效、精准、高密度地装夹零件。设计的专用夹具能够将零件加工一次装夹、多工位加工,并且一次更换刀具后连续加工一组零件,延长了创效的实际加工时间,减少了开关门次数,降低了操作者的劳动强度,大大提高了生产效率和设备利用率,从而达到了一人多机精益生产的目的。