摘要：榆37-2H井设计原则:采用最小曲率法计算,剖面采用增-增入窗双增两段制设计,第一增斜段剖面设计狗腿度17.98°/100 m,起始造斜采用三牙轮钻头连续造斜,设计进尺100 m,井斜造到18°;第二增斜段设计狗腿度8.04°,采用PDC钻头滑动+复合增斜钻进,随时调整井斜,满足轨迹控制需求,在实钻过程中可以充分发挥动力钻具和转盘钻具各自的优势,提高钻井速度,尽量延长PDC钻进井段,提高PDC钻头的使用效率,必要时及时使用三牙轮钻头调整轨迹,精确入窗。

摘要：为保证大井眼防砂井正常生产,研制了卡簧式铅封防砂封隔器。该封隔器主要由坐封机构、丢手装置、复合铅封组件及导向系统组成。卡簧式坐封机构的设计增大了坐封锁紧力,同时保证坐封安全可靠;滑块式丢手装置有效避免了刚体伤害;另外复合铅封组件采用内带刚性结构的高密度柔性石墨结构,耐温达350℃,适应稠油热采要求。室内试验和现场应用表明,该工具创新性强,综合性能安全可靠,能很好地满足φ244.5 mm(95/8英寸)套管完井生产的需要。

摘要：大井眼深钻是中深井井身结构设计中必然选项,而大井眼深钻综合钻井液技术是大井眼实施的关键因素。渤中区域浅部地层易水化膨胀,钻屑易粘结成球,大井眼深钻具有携岩困难,井壁易失稳,钻井液维护量大等特点。针对以上难点进行了大井眼深钻综合钻井液技术研究,包括泥球预防控制技术、流变性能控制技术、井壁稳定技术、分段精细维护工艺等,现场应用取得了较好效果,保证了大井眼深钻的顺利实施。

摘要：桩斜146井是胜利油田在滩海地区布置的一口较大位移的定向井,其钻探目的是为了解桩斜146断鼻上第三系含油气情况。该井设计井深2626m,水平位移1833m,垂深1700m,较大的井底位移给钻井工程带来了许多潜在风险。文章在介绍该井软地层、大尺寸井眼、浅造斜点、高造斜率施工技术难点的基础上,详述了在造斜段、稳斜段的施工过程及采取的有效技术措施,浅谈了作者对施工该类井的认识与建议。

摘要：YM7-H4井是一口盐下水平井,因盐膏层距目的层垂深约25 m,设计用311.1 mm钻头在易垮塌的吉迪克组地层进行定向,在盐膏层内一直增斜达到73.62°,直至钻穿盐膏层至井深4 770 m,然后下入273.1 mm厚壁套管封固盐膏层。该井311.1 mm井眼在钻井与中完施工过程中存在很多难点:一是吉迪克组地层泥岩严重垮塌,定向难度大;二是大井眼轨迹控制困难;三是盐膏层段长、井深、钻井液密度高达1.80 kg/L,易卡钻;四是厚壁套管直径大、刚性强、下入困难等。通过技术攻关,该井应用了大井眼轨迹控制技术、吉迪克组地层泥岩防塌钻井液技术、盐膏层钻井技术和大尺寸套管下入井眼准备技术等,顺利完成了该井大井眼段的钻井施工。

摘要：作业者开发出了一套大井眼高压／高温井的完井设计，射孔程序可在安全作业下使储层达到最大生产能力。

摘要：一种大井眼气井钻井和完井程序正广泛应用于卡塔尔海滨North大型气田的开发。与以前的177.8mm井眼设计相比,大井眼的优势在于可以减少井口数量从而降低开发费用,可以提高井口流动压力从而推迟安装压缩机。大井眼设计已用于个别气田,并在很多井上得到应用。迄今已有多口这样的井钻井并完井,而且都是世界上最高产的气井。这也是将大规模气田开发的大井眼设计与装备设计和制造的特色工业发展相结合的第一批海上气井。对详细设计评价、设备性能试验、质量程序等方面进行了广泛的系统性研究,以满足复杂的井眼可靠性设计要求。这些井的特点是锥形管柱设计,即通常所说的"大井眼优化"(OBB)。本文讨论了这些OBB井在设计与施工中的难题,介绍了最初的OBB井设计、North气田预期会遇到的钻井难题、设备的临界规格,以及在过去4年中通过优化所完成的设计修正。

摘要：为提高单井产能动用率,吐哈油田雁木西区块近年来采用大井眼定向施工设计,但大井眼造斜率低一直是各油田钻井施工中的难点。雁平6井是吐哈油田在雁木西区块部署的一口开发井,该区块地层结构复杂,存在多套岩性地层,近年来雁木西区块在大井眼钻井施工事故频发,工程施工难度和风险较大。主要介绍了在该区块的雁平6井的钻进过程中,针对大井眼定向造斜的施工难与盐膏层缩径等等技术难点提出相应的解决办法,并在施工中实践应用,对该区块在今后大井眼定向施工和盐膏层的应对措施提供宝贵经验。

摘要：随着我国油田勘探开发的不断深入,深井、超深井钻井数量不断增加,同时,深井、超深井人尺寸井眼的深度也在不断增加。我国陆上油田井深5000~6000m的井,Ф311.l5mm井眼一般要钻深4000-5500m,才能满足井身结构的要求。为了安全钻进,井身结构设计时Ф444.5mm和Ф311.l5mm井段技术套管尽量下深一些。随着大尺寸井段的加深,机械钻速慢的问题越来越突出,而且已严重影响到全井的钻井周期和钻井成本,从而影响整个油田勘探开发的速度。当前,如何提高深井大尺寸井眼的机械钻速已成为必须解决的首要问题。

摘要：埃及OSOCO油田地处埃及东部沙漠,毗邻红海岸边,气候条件恶劣,地质构造复杂,地层可钻性差,其目的层为海岸水平距离红海700m处,本应设计在海上作业,因节约成本需要,改为陆地定向作业。且在钻井过程中,垮、塌、缩径并存,给该井定向钻井施工带来了诸多困难。尤其是在200m处选用121/4的钻头大井眼内大段定向作业,对井壁的稳定性及定向轨迹的控制要求更高。