摘要：简述了顶管工艺在给排水工程中的应用现状及技术要点,结合深圳城市轨道交通工程12号线某车站和某市政路快速化改造工程两个顶管施工项目案例,详细介绍了顶管工作井及顶管的设计思路和实施方案。

摘要：本文介绍了相控阵技术在无损探伤领域中的应用,并给出大口径管道环焊缝相控阵超声波自动检测系统的设计。

摘要：针对传统内检测器的技术缺陷及中俄东线天然气管道工程的实际需求,研制了一种适用于大口径管道投产前测径的新型高密度聚氨酯内检测器。安装在高密度聚氨酯泡沫主体的智能测径装置不但能够发现管道内径变化、记录变形位置,而且能够准确识别管道环焊缝数量,结合管道施工记录对环焊缝信息进行验证。论述了该检测器的工作原理、结构组成及电子系统的设计与实现,将其应用于中俄东线天然气管道工程的现场检测,结果表明:与传统皮碗式钢骨架智能测径器相比,该检测器所需运行推力更小,可支持的运行速度更高,结构更加鲁棒,维护简单,在保证检测精度与检出率的同时,可大幅降低使用成本,对于大口径管道几何变形检测具有重要的工程意义。(图7,参28)

摘要：随着大口径、高压力、大壁厚钢管的使用,油气长输管道自动焊技术的应用越来越广泛。本文针对大口径油气管道自动焊技术,从设计思路、设计手段、焊接及施工技术要求等方面进行了详细论述,为设计人员合理设计并提出自动焊的应用地段及技术要求、充分发挥自动焊的优势提供了借鉴。

摘要：大口径市政管道在建设中往往会遇到各种各样的地下障碍物,如何穿越这些障碍物对工程的顺利贯通意义重大。本文主要结合具体工程实践,介绍一种大口径管道遇地下障碍物时采用的一种变径通过设计,供同行参考。

摘要：本文基于自动焊技术的应用优势,对于技术设计要点进行分析,包括管道分段设计、作业带设计、焊接顺序设计、焊接参数设计等,讨论了大口径管道自动焊技术的施工要求,内容包括科学选择施工方案、明确施工工艺要求、焊缝低温韧性要求、焊缝无损检测要求等,通过研究科学选择焊接设备、加强施工过程监测、做好人员素养培训等注意事项,其目的在于积累大口径管道自动焊技术的设计及施工经验,提高大口径管道自动焊技术的应用效果。

摘要：以大口径管道冬季地下施工为重点,对其施工工装进行设计,并对其组装过程进行仿真。通过具体构造设计、顶爪设计、钢丝绳挂接器设计、卷扬机外壳设计、卷扬机底盘设计、推动杆及杆上扶手等施工工装进行了设计,最后给出了工程图及仿真效果图。供有关施工和设计人员参考。

摘要：在石油化工、管道建设等行业,管道内爬行机器人得到了迅速的发展应用。针对大口径油气长输管道的特点,对内爬行机器人进行工况分析,设计一种由压缩空气作为动力驱动的、适应管径1422 mm的内爬行管口组对机器人。该机器人采用遥控操作控制方式,可以实现前进、后退、紧急停车、涨紧对口等动作,采用大扭矩气动马达双侧四轮驱动,爬坡能力强,可以适用于大坡度施工工况。通过功能扩展还可以实现管道内监测、设备检修等功能。介绍了管道内爬行机器人的机械结构、控制流程、控制原理等内容。该机器人具有扩展性能强、爬行能力好、安全环保、操作控制简单等优势。

摘要：针对大口径管道焊缝双壁透照无损检测技术难题,介绍一种大口径管道焊缝数字成像检测装置,并与胶片法比照分析探讨其应用优势。

摘要：针对大口径管道施工过程中存在施工周期长,施工难度大,工程成本高等问题,提出一种新型优化管段分段技术和管段组对方案。结果表明:该制作技术能保证大口管道安装施工顺利进行;有效地解决现有大口径套管安装过程中的技术难题。该方法具有创新性、实用性、可靠性等优点,在工程建设的许多领域,具有推广应用价值。