摘要：以矿用大直径瓦斯抽放钻机的履带行走装置为研究对象,结合其工况条件以及工作特点,对履带的地面附着力、牵引力、行走驱动转矩等主要参数进行计算分析,最终确定了履带行走装置的主要技术参数。经现场验证该履带底盘在实际工况下的机动稳定性,满足设计可靠性要求。

摘要：针对大直径集束式潜孔锤反循环钻进试验发现的问题,选型配套了大规格双壁钻杆,改进设计了大直径集束式反循环潜孔锤和孔口密封装置等关键装置。依托某大直径工程项目进行了现场试验,结果显示:大直径集束式潜孔锤反循环钻进平均机械钻速3.41 m/h,与同条件下大直径牙轮钻头正循环钻进相比,效率提高了3.2倍;与原大直径集束式潜孔锤反循环钻进相比,效率提高了60%。

摘要：针对常规外平钻杆在施工大直径定向长钻孔易发生断裂、弯曲黏扣等问题,分析其失效原因,优选了钻杆材料,研制出Ф73mm高韧性高强度钻杆(High Toughness and High Strength Drilling Pipe,HHDP)。通过性能检测和现场试验:钻杆整体抗扭能力达到20kN·m,抗弯能力达到2°/3 m,施工大直径定向长钻孔时,千米扩孔进尺钻具事故率约0.26次/km,约为其他同规格钻杆的18%。

摘要：文章介绍了ZDY4000S型全液压钻机研制的背景和过程,简述了钻机主要组成部分的设计思路、加工和型式试验,以及典型的应用情况,钻机经多家用户使用后反应非常好,被证明是一种性能可靠、钻进效率高、应用广泛的设备,一定会促进煤矿瓦斯预抽技术水平的提高,为煤矿安全生产提供必要保障。

摘要：以沙曲矿为研究背景,依据工作面覆岩采后垮落形成的采动椭抛带和"竖三带"理论建立模型,研究了大孔径高位钻孔瓦斯抽采技术。通过分析煤岩层中卸压瓦斯移动分布规律得知,将钻孔终孔布置在裂隙带上半部和椭抛带的重叠区域内可取得最佳抽放效果,并给出了钻孔仰角及方位角取值范围的计算公式。24207工作面的抽采数据表明,钻场平均抽采浓度在42%左右,平均抽采纯量高达11.6 m3/min。

摘要：针对我国中东部煤田煤层群埋藏深、煤质软、瓦斯压力和瓦斯含量高、瓦斯难以抽采的难题,利用数值模拟和现场工程试验相结合的方法,系统的研究了高瓦斯煤层群首采层"Y"型通风瓦斯抽采技术。研究获得了煤层开采上覆围岩裂隙演化特性规律以及垂向位移与下沉规律,探明了在10倍采高层位处的上覆岩层离层裂隙及纵向裂隙最发育,此处形成了瓦斯富集区,并同时形成了相互沟通的裂隙网为瓦斯抽采提供了运移通道。设计了大直径钻孔组瓦斯抽采方法,综合利用大直径钻孔组和采空区埋管技术,使得顶板裂隙带内的卸压瓦斯以及采空区内的瓦斯得以高效抽采,回风流中的瓦斯浓度控制在0.3%以下,实现了利用大直径钻孔组代替倾向高抽巷高效抽采瓦斯的目的。

摘要：本文介绍了一种由不同功率冲击器组成的潜孔锤的工作原理。这种潜孔锤设计简便、可靠性和生产效率均较高、可用于大直径孔钻进。

摘要：在煤、岩中施工水平定向长钻孔和大直径顶底板钻定向孔施工时,针对现有泥浆泵不能完全满足对钻井动力介质提出的大流量、高压力、高可靠性的问题,采用大功率钻探设备两体化的设计理念,进行了泥浆泵单元设计、液压控制系统设计以及整车布局等设计,研发了煤矿井下大功率泥浆泵车,主要配套大功率定向钻机用于煤矿井下水平定向钻进。该泥浆泵车可独立行走,搬迁方便、集成性高、外形美观。现场工业性试验表明:大功率泥浆泵车可靠、高效地输出大流量、高压力的钻井液,满足了煤矿井下大直径高位孔定向钻探的需求,有效保障了用于以孔代巷的大直径高位孔施工,对提高煤矿井下钻探装备在瓦斯抽采和顶底板治理方面的应用具有重要意义。

摘要：结合保德煤矿瓦斯赋存情况和涌出规律,提出了三盘区深部区瓦斯预抽方案,对预抽效果进行了预测。通过效果分析,井上下大直径对接钻孔预抽方案能有效解决采面隅角的瓦斯超限问题,实现矿井生产过程中瓦斯不超限的目标。

摘要：为避免潞宁煤矿22116工作面发生强烈的冲击地压现象,运用理论分析计算、微震监测等综合手段,分析工作面冲击地压主要诱因,判定工作面属于“顶板—煤柱复合型”冲击,对工作面各区域冲击危险性进行详细划分,设计采用大直径钻孔作为冲击静载力源防范解危措施,采用预裂爆破切顶作为冲击动载力源防范解危措施,实现了工作面的安全高效生产。