摘要：高科１井和五科１井是中国石油天然气集团公司在四川省境内施工的两口科探井，设计井深分别为５４００ｍ和５９００ｍ。为了提高φ４４４．５ｍｍ井段的钻进速度、缩短钻井周期，分别从瑞德、休斯、斯密斯公司引进了大尺寸φ４４４．５ｍｍ钻头。两口井在φ４４４．５ｍｍ井段共使用引进钻头２５只（其中瑞德ＥＭＳ系列三牙轮钻头６只，休斯ＭＡＸ系列三牙轮钻头５只，斯密斯的１５Ｍ、２０Ｍ及 ４ＪＣＳ三种钻头 １４只），国产钻头 １５只。施工中与国产大尺寸φ４４４． ５ｍｍ钻头进行了各项技术指标的对比，结果表明：钻头进尺、机械钻速、纯钻时间、钻头费用等技术指标均优于国产钻头，收到了较好的使用效果。

摘要：濮深８井位于东濮凹陷孟岗集洼陷方里集构造带，设计井深６０００ｍ二开井段φ４４４．５ｍｍ并眼尺寸大，钻遇到地层复杂，极易发生井眼缩径，井壁坍塌，井漏，卡钻和井斜等井下复杂情况，施工中采取了六项技术措施，１．优越钻头，最大限度地提高机械钻速；２．优化钻井参数，用试钻法来确定钻压和钻速；３．采用满眼钻具有组合，减少了地层因素对井斜影响，避免出现严重狗腿；４．优选聚合物钻井液体系并合理维护。

摘要：为了给各类井口、井下仪器及钻采工具提供更好的试验平台,胜利油田设计施工了采试-平1井。该井为一口水平井,一开、二开井眼尺寸大(一开井径660.4mm,二开井径444.5mm),存在携岩困难、井壁稳定性差、机械钻速低、井眼轨迹控制要求高、完井作业难度大等钻井难点。为此,一开、二开钻进中采用了优选钻头、增加Φ228.6mm钻铤数量、一开井段采用回收钻井液配浆钻进、二开井段使用复合强抑制性钻井液、提高钻井液排量、钻进中适时更换动力钻具和用强刚性钻具通井等一系列技术措施。钻井结果显示:钻进中井眼稳定,未出现任何井下故障;二开井段最大全角变化率为12.78°/100m,平均机械钻速达10.94m/h;Φ339.7mm油层套管一次顺利下至井深1 691.15m,无任何遇阻显示,且固井质量良好。采试-平1井的顺利完钻,表明该井所应用的钻井工艺和技术是可行的,对胜利油田大井眼水平井的安全优质钻井具有借鉴价值。