摘要：为满足大蒜制种和深加工需要机械化破瓣的需求,借鉴物料撕搓法破壳原理设计了双级胶辊式大蒜破瓣装置。为此,阐述了该装置的结构形式与工作原理,并对大蒜在破瓣过程中的受力情况进行了分析。以大蒜的破瓣率与破损率为试验指标,进行了考虑交互作用的正交试验。试验结果表明:当辊子直径为130mm、辊子间隙为15mm、大蒜喂入量为100g/s、辊子的转速比为1∶2时为最佳方案,此时大蒜的破瓣率为91.6%,破损率为1.6%。同时,增加二级对辊对大蒜二次破瓣,当二级对辊间隙为15mm、胶辊直径为130mm、转速比1∶2及一级对辊取最佳方案进行破瓣时,双级辊式大蒜破瓣装置的破瓣率为95.9%,破损率为3.7%。

摘要：大蒜制种和深加工都需先对大蒜进行破瓣,目前大蒜机械化破瓣技术主要有胶辊式和锥盘式破瓣技术,为提高大蒜机械化破瓣效率、降低破损率,本文对胶辊式和锥盘式破瓣技术的性能以及破瓣后蒜瓣的状态进行了对比分析。胶辊式大蒜破瓣装置对大蒜破瓣率为91.6%,破损率为1.6%。锥盘式大蒜破瓣装置对大蒜的破瓣率为95.3%,破损率为3.3%。结果表明,锥盘式大蒜破瓣装置比胶辊式大蒜破瓣装置的破瓣率高,但胶辊式大蒜破瓣技术易于实现多级破瓣,通过添加多级胶辊可以有效的提高破瓣率;利用胶辊式大蒜破瓣装置进行破瓣后的大蒜,蒜皮保存较为完整,对牙尖部位的损伤较小,蒜瓣适合大蒜种植;利用锥盘式大蒜破瓣装置破瓣后的大蒜,蒜瓣脱皮现象较多,且蒜瓣的损伤主要以牙尖部位损伤和蒜瓣缺失为主,蒜瓣更适合应用于深加工。分析结果为大蒜机械化技术的应用和机具开发设计提供参考依据。

摘要：为提高中国大蒜机械化生产技术,通过梳理近年国内外大蒜生产机械研究现状,包括大蒜破瓣分级设备、大蒜播种机和大蒜收获机,指出大蒜机械化生产中存在传统小行距种植模式与机械联合收获大行距要求不匹配,大蒜破瓣分级标准与播种机排种要求标准不匹配等问题。针对存在问题,提出对主要大蒜品种、种植区域开展宜机化大蒜生产模式研究的思路。最后提出相关建议措施,如政行企三方合作,制定适于机械化生产的大蒜生产标准模式和生产装备设计标准,解决大蒜机械化生产全过程管理无法有效衔接的难题的方法,以及继续进行关键技术攻关和加强知识产权保护等。