摘要：永济中农化工有限公司尿素装置原设计能力为40kt／a，经过多次改造于2008年装置能力达到180kt／a，但由于原造粒塔设计为φ9000×64000：生产负荷增加后，使造粒塔超设计能力，造成尿素粉尘增加，

摘要：介绍了引进大颗粒尿素装置中的复杂调节回路。

摘要：山西永济中农化工有限公司（以下简称中农公司）尿素装置原设计能力为40kt／a，经过多次改造，于2008年装置能力达到180kt／a。但由于原造粒塔设计为凹φ9000mm×64000mm，生产负荷增加后，使造粒塔超设计能力，造成尿素粉尘增加，尿素成品温度高达90℃以上，同时造粒塔黏结严重，不仅对环境造成污染，也影响尿素正常生产，增加尿素成本。

摘要：尿甲醛制备是大颗粒尿素生产中的一个环节 ,笔者阐述了其控制系统的设计原则和方法 ,并对现场安装中应注意的问题进行说明。

摘要：在大颗粒尿素生产装置中 ,其控制系统与普通尿素造粒相比 ,具有诸多独到之处 ,针对几个主要控制系统的主要特点进行详细地阐述。

摘要：记述了川化1740 t/d大颗粒尿素装置工程建设的概况。对该工程的设计特点以及设计人员经历的种种困难与艰辛如实进行了反映,并对影响工程设计质量的诸多因素进行了客观分析和揭示。透过工程建设中出现的种种问题,多方位多角度地进行了经验与教训的认真总结,以期进一步提升设计水平和设计质量。

摘要：1 概述川化股份有限公司日产1740 t大颗粒尿素装置是基于荷兰HAS公司开发的流化床造粒工艺技术设计的。1979年7月,HAS公司采用流化床造粒技术成功地投运了一套日产800 t的大颗粒尿素装置,此装置在1997年改造为日产1050 t的生产能力后,由挪威Hydro(海德鲁)公司将其技术推向世界。川化股份有限公司1999年与Hydro公司签约,合作设计、建设日产1740 t的大颗粒尿素装置。合作方式为:Hydro公司提供工艺软件包,川化股份有限公司设计院完成工程设计。该装置于2001年1月建成投产,2002年10月通过考核验收,产品质量和消耗均达到设计指标要求。

摘要：中石油塔里木油田石化分公司大颗粒尿素装置是首次引进日本东洋公司(TEC)工艺包,由国内设计院(中国五环工程有限公司)作配套详细设计,建设投产的生产能力为2640t/d的喷射流化床造粒装置,也是东洋公司将喷射流化床造粒装置规模放大到2640t/d的第1套装置.该项目于2007年开始建设,2009年9月竣工,2010年3月开始试车,2010年4月开始造粒试验工作.造粒试验的目的是为了提前发现并解决装置存在的问题,为装置一次投产成功提供保障.笔者以下简述造粒试验的方案、过程、存在问题以及解决方案.

摘要：2001年初,川化自行设计、建设的大颗粒尿素装置投产,产品受到市场青睐。本文就SUPCONJX-300X DCS控制系统在该装置中的应用进行了介绍。

摘要：1 概述青海盐湖工业股份有限公司二期尿素项目采用传统的CO2汽提法,设计规模为年产330 kt大颗粒尿素.大颗粒尿素造粒系统采用荷兰荷丰公司的流化床造粒技术,总投资为4 554.534万元.该项目于2009年动工建设,2013年6-8月,蒸发、大颗粒尿素造粒系统首次试车成功,生产出了粒度合格（粒径2 ～ 4.75 mm颗粒尿素占比≥90％）的大颗粒尿素.该尿素装置建在海拔2 682 m的青海省格尔木市察尔汗盐湖之上,此次试车的成功也为高原地区生产大颗粒尿素积累了经验.