摘要：磨球是矿山球磨机中的易耗件,其磨损因素很多。本文从磨球的工作情况、受力情况及失效形式的分析出发,研究了球磨机结构参数对磨球工作中的冲击磨损所产生的影响。提出球磨机的滚筒直径和其他结构参数的选择设计原则。

摘要：介绍了高精度级进模经常出现的失效形式 ,详细分析了失效产生的原因及维修方法 ,并在分析失效原因的基础上 ,提出了一些在保证制件质量的前提下降低模具精度要求 ,缩短模具设计制造周期 。

摘要：针对非固体钽电容器高频振动环境下物理结构失效问题,利用COMSOL Multiphysics软件对其进行高频振动仿真分析。研究了钽电容器内部应力、应变在高频振动条件下的动态响应特性,分析其失效形式,并对其结构进行优化设计与实验验证。研究结果表明,振动过程中,钽电容器内部应力主要集中于阳极块、阳极引线、调整垫片三者接触处,最大应力随着振动加速度的提高而迅速上升,从而发生断裂失效。为提高电容器结构稳定性,设计一种新型爪式垫片结构。基于有限元分析与振动试验结果表明,优化后的钽电容器在高频振动环境下的工作可靠性得到了显著提高。

摘要：随着微电子机械系统(MEMS)消费市场的不断增长,微器件的可靠性问题将是未来数年MEMS研究面临的新挑战。针对国内外近年来在微机械失效方面的主要研究内容,综述了基于MEMS工艺微机械的主要失效形式、失效机理和失效预防措施的最新研究成果和主要研究方法,着重总结了微机械的断裂、疲劳、磨损、黏附和蠕变等失效形式,并分析了这些失效形式对微器件的功能和性能的影响以及对这些失效的预防措施,通过结构优化、器件设计和加工质量控制等措施可降低失效的发生,提高可靠性。最后总结了微机械失效分析中存在的主要问题和以后的发展方向,提出建立通用的失效预测模型、标准的可靠性测试方法是未来微机械失效分析的研究重点。

摘要：介绍了无芯感应电炉炉衬的主要失效形式和炉衬寿命的评估方法,重点分析了无芯感应电炉炉衬使用寿命的影响因素,同时探讨了提高炉衬使用寿命的相应措施。

摘要：为了对方钻杆旋塞阀的旋钮、十字拨块和球阀之间的互作用情况进行分析,找出旋钮和十字拨块的应力薄弱点,建立了旋钮、十字拨块和球阀的三维有限元模型。采用C3D4单元对模型进行网格划分,限制球阀底端截面的所有自由度,限制旋钮和十字拨块X方向的移动和Y、Z方向的转动自由度,扭矩通过旋钮内六方孔中心上方的耦合点施加在旋钮内六方孔上。分析结果表明,十字拨块在旋转方向一侧的外侧边缘处应力最大,且应力最大处与十字拨块的失效位置相同;十字拨块的变形状态与失效后的塑性变形相同。

摘要：弹簧离合器是直升机传动系统的关键构件,查明其极限扭矩传递能力和失效形式可为其设计提供必要依据。针对离合器极限扭矩传递能力和失效的实验研究成本高、周期长等问题,采用多体接触有限元分析方法,建立了弹簧离合器有限元力学模型,对不同界面摩擦、加载方式和转速条件下的离合器极限扭矩、失效形式进行了仿真分析。结果表明:适当增大界面摩擦能降低弹簧最大应力、改善应力分布,提高离合器极限传递扭矩。较低的界面摩擦导致弹簧离合器打滑和塑性变形失效,界面摩擦达到激发需求后离合器在超过极限扭矩条件下将发生打滑失效。

摘要：为充分发挥HSK热缩刀柄在高速加工中的应用潜能,分析了HSK热缩刀柄在高速加工中的失效形式,对材料强度失效和夹紧力失效两大方面进行了详细分析,并提出了相应的应对方法。综合考虑了HSK刀柄和刀具尺寸、过盈量、材料特性、离心力、传递扭矩等因素的影响。一般情况下,夹紧力不足是夹紧系统高速旋转失效的主要原因。对HSK热缩刀柄的失效形式进行了总结,并且分析了其主要原因,利用ANSYS进行了仿真验证,得出有益的时效应方案,为HSK热缩刀柄在实际加工应用中提供指导依据。

摘要：目的:利用三维有限元分析方法对纤维桩修复正常和漏斗状根管上颌尖牙进行动力学和疲劳失效机理分析,揭示修复后牙齿在使用过程中发生疲劳失效的机制,为临床上纤维桩修复后牙齿的寿命预测和抗疲劳性的提升提供理论基础。方法:利用MicroCT扫描技术并结合Mimics、UG软件获得两种根管形态的上颌尖牙模型,运用UG中CAE的Nastran模块模拟分析牙体动力学状况,并基于SWT(Smith-Waston-Topper)准则对牙齿疲劳寿命进行预测并对其疲劳失效进行分析。结果:利用纤维桩修复正常形态根管牙齿的抗疲劳性能优于漏斗状根管,牙齿最初发生疲劳损伤的位置与最大主应力位置相同,疲劳安全系数临界线与修复后牙齿的横折线重合,在最大应变下载荷的垂线延伸线与修复后牙齿的斜折线重合。结论:1)利用纤维桩修复上颌尖牙正常形态根管的使用寿命高于漏斗形根管;2)纤维桩修复牙齿的最大主应力所在区域即为牙齿疲劳易损伤区域;3)纤维桩修复牙齿的疲劳失效是疲劳结构性破坏和疲劳裂纹扩展的综合结果,横折和斜折的发生概率在不同使用情况下也不相同。

摘要：为研究湿热环境下碳纤维/聚醚醚酮(CF/PEEK)单搭接焊接结构的失效形式以及湿热环境对其性能的影响,分别在室温干态环境和湿热环境中进行拉伸剪切试验。同时使用三种不同的内聚力模型对该结构的单搭接剪切强度进行预测。试验结果表明,湿热环境中CF/PEEK单搭接焊接试样出现了与室温干态环境中相同的三种失效模式,分别为界面失效、混合失效和层压板撕裂失效。在试验误差范围内,相比于室温干态环境,湿热环境中发生同样破坏形式的焊接接头的单搭接剪切强度变化不大,但是湿热环境中搭接板端部树脂发生明显的塑性变形,结构刚度平均降低约22%,破坏位移平均增大约88%。数值结果表明,对于预测室温干态环境中仅发生层合板撕裂失效的焊接接头的破坏强度,三种内聚力模型中指数型内聚力模型的强度预测结果与试验结果更为吻合。