摘要：在水泥生产过程中,水泥熟料配料系统是制约水泥成品质量和产量的重要环节之一.水泥熟料配料系统承担着计量和按照配比控制给料量的任务,使得磨制水泥所需的三种物料:水泥熟料、矿渣、石膏,按照一定比例和一定速度喂入水泥磨中.通过控制各种物料的比例,可以达到控制水泥产品质量的目的,通过控制物料的入磨速度,即给料量,可以使得水泥磨机运行在最佳的工作状态,最大地发挥水泥磨机的生产能力,使之既不过负荷运行,也不欠负荷运行,从而防止“闷磨”事故的发生,达到提高产能降低电耗的目的.以前水泥熟料配料系统常用的计量控制设备主要有三种:一是调速电子皮带秤,二是悬臂式电子皮带秤加上电磁振动给料机,三是圆盘喂料机.其中第3种配料装置最原始,通过人工拨动圆盘喂料机上下料挡板的位置,粗略地控制下料量,没有任何计量手段,水泥产品质量和水泥磨机的台时产能均难以得到有效的保障.

摘要：介绍了用于多种颗粒状物料配料生产的失重秤微机配料系统的控制软件的设计技术、实现方法及抗干扰措施．

摘要：通过失重秤实现物料配料，具有成本低、精度高的特点；由单片机进行控制其上料与下料过程，解决了配料时的动态补偿问题。

摘要：失重秤是一种定量称重给料设备,它将动态称重和静态称重结合,间断给料和连续出料结合,适用于微细物料的称重和配料控制。在设计失重秤时,应根据工艺过程要求,计算重新装料体积、重新装料速度、每小时重新装料次数、称重料仓容积等关键运行参数,以保证失重秤正常运行。

摘要：失重秤具有计量精度高、控制系统简单、易操作等优点,近年来在我国立窑水泥厂的原料配料工艺系统中得到应用。山东海阳县水泥厂一条8.8万t水泥机立窑生产线上,原来用5台TSC系列电子调速皮带秤配料,配料精度不高,出磨TCaCO_3合格率和Fe_2O_3合格率都不理想。1990年4月换成山东临朐建材电子设备厂生产的失重秤,配料精度明显提高,使用效果很好。失重秤是按照计量仓中物料的减少量来计量物料的计量秤,见图1。失重秤分为机械和电子控制两部分。机械部分包括上料电振机。

摘要：介绍了自动化配料系统中失重秤的工作原理、设备组成和控制系统的设计,并提出了失重秤的调试过程及注意事项。

摘要：介绍了采用ＳＴＤ总线系统Ⅱ实现微机配料集中控制的一个实例，叙述了系统的软硬件设计，系统的主要功能和特点。

摘要：0概述我集团2#窑是φ4×60m的RSP预分解窑,四级预热器2-1-2-1组合.自1985年正式投产后,事故频繁,严重影响了水泥窑的正常运转和达产达标.原设计的供煤系统存在的严重缺陷是制约生产能力进一步提高的关键因素.通过对国内预分解窑厂和供煤装置生产厂的考察并进行充分论证,1991年工厂决定从德国哈斯勒公司引进两套失重式煤粉计控装置,对原窑炉供煤装置进行更新改造,并取得了良好效果.

摘要：贵冶一系统失重秤给料系统是闪速炉的厂控重点设备,在介绍该系统校验方式、校验原理的基础上,对系统存在的偏差大导致校验多次失败、人工搬运砝码费时费力等问题进行分析,制定了相应的改进方案。实践证明,优化后的系统校验时间得以缩短、校验精度得到提升、人工成本降低。