摘要：一、前言聚酯厂缩聚装置是1978年从西德吉码公司引进的,采用连续高温直缩工艺生产聚酯切片,年设计生产能力4万t。为了提高装置生产能力与后上的增粘装置配套,公司决定对装置进行改造。采用美国Wen公司的技术,Wen公司负责进口设备的设计和采购,中方负责审核与验收。

摘要：对困扰HF反应窑的严重腐蚀与结疤问题及夹套的密封问题进行分析,对其内部结构及夹套的密封进行优化设计,成功地解决了HF生产中存在的难题。

摘要：针对原吸附干燥器存在结构较为复杂、材质浪费过大、内部盘管焊接接头容易泄漏、设备使用寿命短、使用效果较差等问题,通过将其中的气体分布改为筛孔板结构、夹套与内筒之间巧妙增加加强圈等方面的改进设计,新的吸附干燥器结构简单,投资省,运行平稳、安全、可靠、高效,完全达到并满足生产和工艺要求。

摘要：本文运用SUN-3/260工程工作站及相应的有限元软件包对膨胀罐快开盖进行了三维应力分析,并对快开盖结构设计提出了初步建议。前言大型膨胀罐,就是利用易挥发性液态膨胀剂,经过抽真空,加压等过程,使某些干制品迅速膨胀的重要设备。该罐直径为1.7米,高2.3米,外壁设有蒸汽夹套。

摘要：按《压力容器安全监察规程》规定,植物油厂使用的φ1500蒸炒锅为一类压力容器.为了确保安全生产,保障人民生命和财产的安全,国家对压力容器的设计、制造和使用等各方面都作了严格的规定.

摘要：介绍了一种加压煤气化工艺中,能够在带压状态下干式冷却气化反应产生的高温灰渣的换热设备设计及应用。阐述了设备结构设计中的难点与要点,并对结构选型、主要受压元件的强度计算方法进行了比较详细的分析,对合理设计换热器,保证换热器安全高效的参与生产具有指导意义和实用价值。

摘要：由于小氮肥发展的需要，1995年将φ2260型煤气炉经扩径后改成φ2610型煤气炉。为适应小粒度煤、煤棒、地方劣质煤等煤种的变化，于2001年在φ2610型炉的基础上再次扩径，设计出φ2800型煤气炉。2002年又推出与φ2610型、φ2800型煤气炉相配套的七层结构炉算。

摘要：1 前言 我厂合成氨生产装置始建于1958年。通过不断扩建改造,革新挖潜,合成氨生产能力已从2千吨/年发展到30万吨/年。目前造气系统有Φ2260煤气炉六台,四开二备,以碳化煤球。

摘要：针对50kt/a电子级环氧树脂精制釜在生产中常出现的设备外半圆管泄漏问题对设备结构进行分析,改进了其换热方式,并解决了焊缝泄漏的问题。经生产验证,结构改进后的精制釜运行平稳,可满足生产需要。

摘要：Φ2．4m、Φ2．65m煤气炉的前身是Φ1．98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年，由Φ1．98m到Φ2．26m，到Φ2．4m、Φ2．61m、Φ2．65m，近几年又发展为锥形炉和Φ2．8m煤气炉。在它的发展过程Φ，较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度，而炉底盘没有大的变化，即Φ2．4m和Φ2．65m、Φ2．8m煤气炉使用的炉底盘是一样的，炉底Φ3240mm，灰盘Φ2820mm，煤气炉总高从4400mm到5600mm，差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题：