摘要：针对油田开发后期套变井增多，常规分注工艺采用的Y341—114型封隔器不能满足套变井分注的难题，研制开发了ZYY341—110小直径封隔器。这是一种水力机械压缩式封隔器，适用于套管变形后内通径大于110mm的井的分注卡漏，结构简单，组装试压方便，设计有平衡机构、锁紧机构，后坐距为零，密封可靠。21口井的分注试验表明，封隔器现场施工成功率达到100%，密封性好，有效期长，平均有效期为294天，最长的已达到387天。该型封隔器现已在中原油田采油三厂套变井的分注卡漏中全面推广应用。

摘要：为提高稠油多轮次吞吐井吞吐效果,采取了一系列技术措施进行多轮次吞吐井参数优化设计;进一步发展分层注汽技术,以适应多轮次吞吐后变化的油藏条件,改善分注效果,降低产量递减速度;针对多轮次吞吐后套管变形严重现象,采用小直径封隔器来解决这类油井的注汽问题;在采出过程中,针对储层能量降低、层间矛盾突出等问题采取分层采油技术,缓解层间矛盾,提高生产压差。通过分注分采规模实施,累计工业化应用6000余井次,增油100×104t,创造了可观的经济效益,正大力推广应用。

摘要：刺刀最初的雏形,是火枪手为了对付骑兵突击,随身携带的一种尖刺。 从最早出现的前装步枪,到最新式的小口径变射速自动步枪,根据不同的设计思想和战术需要,产生了许多不同的刺刀连接方式。设计师确定采用哪种连接方式,主要考虑6条基本原则:(1)便于刺杀;(2)刺刀固定可靠,耐反复装卸时的磨损;(3)操作方便、快速;(4)连接刺刀后对射击影响小;(5)射击时对刺刀影响小;(6)经济因素。

摘要：以平煤股份八矿煤层气采动井01井为研究对象,借助钻井窥视仪获取了不同层位的套管变形破坏特征,分析了导致套管变形的主要影响因素。在此基础上,设计了基于“抗、让、防”稳孔工艺的井身结构和稳孔措施,并对同一井场的05井应用。结果表明,同产气周期下,基于稳孔工艺设计的采动井套管完整度高、变形小、产气量稳定。此稳孔工艺可为相似地质条件下的采动井井身结构设计提供经验参考。

摘要：塔里木盆地塔中北坡顺南区块奥陶系中统鹰山组有超深、超高温、超高压、中含CO_2、低含硫气藏,气井完钻和生产运行期间陆续出现环空带压、井口装置抬升、油管断裂、套管变形失效等异常情况,对该区块其他气井的安全生产构成了严重的威胁。因此,在调研国内外油气井井筒完整性研究现状的基础上,应用顺南区块12口已完钻井的井史资料及典型气井的现场测试结果,分析了鹰山组气井环空带压机理、套管变形失效机理及井口抬升机理,找出了顺南超高温超高压气井井筒完整性存在的问题,明确了影响塔中北坡气井井筒完整性的主控因素,提出了改善超高温超高压气井井筒完整性设计的建议,为后期塔中北坡顺南区块超高温、超高压气井井筒完整性控制及安全管理提供了重要参考。

摘要：随着油田开发时间的延长,不但套损井数量有所增加,而且损坏程度也越来越严重,在套损井修复过程中,传统的下行整形修复方式容易出现整形段套管弯曲及整形过程中易造成套管外水泥环损坏,出现窜层现象等问题,针对以上问题,研制了提拉式多级整形器,利用修井设备能够提供较大上提力的特点,使整形工具上行进行整形,在结构设计上将上提力转换成径向扩张力,整形锥体从工具内涨出碾压变点。通过室内实验验证了整形锥体的强度,检测了修井工具的各项性能,并进行了现场应用,见到较好效果。

摘要：连续油管多级射孔技术是连续油管射孔技术的重要发展方向。介绍了连续油管多级射孔技术的工作原理与特点。该技术基于"传爆延时"和"高压密封"技术,能够实现一次下井完成多级(≥3级)射孔作业。研制了配套的柔性连接装置,可大幅节约连续油管与射孔管串在井口的连接时间,作业实效性高,有效地减少了操作人员的工作量。以页岩气水平井A井射孔作业为研究对象,针对该井射孔完井的作业技术难点,设计了连续油管多级射孔管柱。通过在A井的成功应用,表明了该工艺技术具有较好的应用前景。

摘要：套管爆炸整形修井工艺技术主要是针对油水井的套管变形,设计出合理的爆炸药包参数,在油水井套管塑性强度允许范围内,充分利用炸药爆炸时所产生的巨大能量,通过液体介质将化学能转化为机械能,克服井内套管和岩石的变形应力和挤压力作功,使变形的套管经整形后恢复到接近于原始内径,从而达到修复套管,恢复油井生产的目的。通过在冷家油田的现场改进与应用得出了该项工艺技术具有修复套管成功率高,施工简单,成本低、现场应用广泛,能够有效提高修井质量和经济效益的特点。

摘要：针对老油田由于套管变形或套管补贴等原因造成油井缩径而无法进行正常分层采油的现状,开展了缩径井分层采油工艺的研究。设计了整体式和丢手式缩径井分层采油管柱,研制了Y341型和Y441型缩径井封隔器、液压倒扣丢手工具、缩径井分流开关等井下工具,配套形成了可实现对缩径段以下封闭层有效封堵的缩径井分层采油工艺管柱。该工艺管柱采用液压坐封、上提解封的工作方法,具有刚体外径小,坐封、密封性能可靠,承压能力高等工艺特点,现场应用证明具有很好的推广价值。

摘要：2020年9月27日,由石油管工程技术研究院、川庆钻探工程有限公司及西南油气田分公司联合实施的页岩气井套变控制新技术在西南威远工程试验首口井分段射孔压裂圆满完成,全程无套管变形发生。该井水平段长1800 m,射孔压裂17段,属于套变高风险区的高风险井。该试验井采用空心粒子水泥技术与全井筒协调变形设计新方法,通过水泥环变形转移地层滑移时对套管本体所产生的直接影响,有效降低了套管变形程度及套变率;作业采用的生产套管为国产25SG BJC-域型特殊螺纹套管在整个作业过程未发生粘扣、套管变形等问题,标志着国内高等级特殊螺纹套管走上了我国页岩气开发的舞台。