摘要：初级定向斜孔在新疆煤田勘查中得到广泛应用,但多年来,针对初级定向斜孔孔斜控制和验收未进行过系统的研究,工作中缺少标准可依。为有效指导初级定向斜孔钻井设计、施工和验收,在广泛收集相关标准、规范、以往施工的初级定向斜孔相关资料和调研咨询的基础上,通过规律分析、数理统计、偏距计算等方法,重点研究了天顶角及方位角对孔斜质量控制和验收的要求,得出结论如下:一般情况下,开孔天顶角应小于15°,终孔天顶角应小于35°,当终孔深度大于600m时,开孔天顶角应小于等于10°。设计或实测钻孔顶角小于等于5°时,每钻进100m测一次顶角(不测方位角);顶角大于5°时,每钻进50m测一次顶角和方位角;地质条件复杂时应适当缩短测量间距,加密测斜,每钻进20~50m测一次顶角和方位角;终孔时要进行测斜,测斜间距20m,以保证定向斜孔偏距换算的准确性。初级定向斜孔天顶角每百米偏斜不大于3°,终孔偏距偏离设计不大于125m或终孔方位角偏离设计值不大于35°为合格孔。

摘要：结合工程实例,简述帷幕灌浆设计方案,探讨导致孔斜的关键原因,提出预防和控制措施,以期保证深孔帷幕灌浆钻孔施工的有效性。结果显示,在科学的施工技术和全面的管控下,深度超140 m的孔,其偏斜率最大为1.395%,低于1.5%的平均水平,孔斜问题得到有效的控制,采取的孔斜控制技术具有可行性。

摘要：为了提升大坝的质量,保证大坝地基安全稳定,在水利工程中实施的深孔帷幕灌浆工程质量的好坏将会产生直接的影响。从实际施工角度而言,设计方向和钻孔都会因为受到某种原因而发生不一致的现象。比如在进行钻孔的时候,其出现的偏斜度若是不大,所产生的影响会比较小。但是若出现了情节必要严重的偏离现象,将会严重影响钻进的质量,导致水利工程的事故发生频率上升。所以,在水利工程施工过程中不得不注重研究深孔帷幕灌浆孔斜问题的研究。

摘要：锦屏一级水电站地下厂房洞室主机间、主变室、母线洞等洞室系统的边墙、蚀变岩段和较大断层采用了对穿预应力锚索加强支护。在对穿预应力锚杆的施工过程中,根据不同的地质地层段,采取严格的孔斜控制措施,并不断地改进控制方法,基本解决了对穿预应力锚索造孔孔斜控制的技术问题,满足了设计技术要求,积累了对穿预应力锚索孔斜控制施工经验。

摘要：近年来在新疆伊犁盆地施工的砂岩型铀矿钻孔孔深大多在600~1000 m之间,钻孔终孔测井平均偏斜距在28 m左右,孔斜控制是影响伊犁矿区钻孔成孔质量的主要技术难题。伊犁盆地钻探施工多采用普通取心钻进工艺,成孔的钻杆与孔壁间的环状空间大,盆地内复杂地层引起的钻孔扩径现象普遍。普通取心钻进钻杆刚度小,钻杆在孔内转动时甩动弯曲幅度大,是导致孔斜控制困难的主要影响因素。中深孔钻孔偏斜距较大,影响地质成果质量和钻探经济效益。通过设计适合在伊犁盆地复杂地层内使用的扶正器并优化钻具组合,使伊犁盆地试验区内施工的中深孔平均偏斜距得到了大幅度的下降,该技术方案对同类型钻孔施工具有一定的借鉴性。

摘要：汶川地震断裂带科学钻探工程WFSD-2孔钻探工程技术质量要求高,其中,孔斜及取心率尤为重要。但其上部(≤600 m)花岗岩、花岗闪长岩、变质火山岩坚硬致密,局部裂隙发育,裂隙面、小断层多且断层倾角大,易造斜,造成岩心堵塞。钻孔结构较复杂,采用大口径牙轮钻进孔斜难以控制,纠斜钻进难度大。二开(47.8～638.01m)施工,从80～311.39 m顶角/方位角由0.7°/202.9°到5.8°/222.7°。其后,采用5LZ120×7.0L-5(0.5°、0.75°弯外管)螺杆马达纠斜。从317.43～456.12 m顶角/方位角由6.0°/228.3°纠正到0.9°/103.7°,取得了理想的效果。就孔斜及纠斜施工进行总结、分析和归纳。

摘要：贵州松桃县高地锰矿找矿工作已全面进入勘探阶段,勘探网距为200 m×300 m,对钻孔质量要求十分严格:终孔靶点偏差不超过勘探网距的1/4,即平行勘线方向不超过50 m,垂直勘探线方向不超过75 m,对于勘查区设计孔深均超过1400 m(最深钻孔达到1950 m)的深孔而言,这种要求远远超过地质岩心钻探规程要求。贵州省地质矿产勘查开发局局属施工单位根据多年深孔施工经验,从钻机基座建设、钻孔结构及钻具组合优化、钻进参数调整、单扩孔器纠斜等方面采取保直防斜技术措施,取得了较好的效果。

摘要：对苏哇龙水电站贡扎滑坡体勘察中所遇到的复杂地层造成的孔斜问题进行了研究。在此次勘察钻探中,首先采用的常规钻探方法无法保证钻孔的垂直度。经过分析研究后,决定采用多级跟管钻头SM植物胶钻进工艺。实践证明,该工艺成功克服了常规方法中在复杂多变、软硬不均地层中套管易偏斜的现象,且孔内事故少,进度也优于在此种地层使用的常规方法,具有较高的推广价值。

摘要：陕西凤太某铅锌铜矿区ZK4002孔设计深度900m,受千枚岩地层产状影响,钻孔自然弯曲十分严重。该钻孔在原设计孔位先后开孔钻进六次,累计进尺1300余米,均因孔斜原因中途报废。总结钻孔自然弯曲规律和幅度,采用离线移位初级定向技术,结合定向造斜工艺,钻孔在第七次施工成功进入设计靶区见矿终孔。文章介绍了该钻孔施工技术措施、工艺过程及取得效果。

摘要：钻孔在开钻前必须根据地质勘探要求进行设计,才能在钻进过程中做到心中有数,对保证钻孔的质量及提高经济效益也将会起到重要作用.钻孔的设计就是依据有关规程、规范的各种要求及具体条件进行施工前的钻孔安排,主要是要定出一根钻孔的轴线,以期达到预期的目的.由于在施工时受多方面因素的影响,钻孔的实际空间位置往往会偏离原设计的空间位置(即实际轴线偏离原设计轴线),这就是“钻孔弯曲”或称为“孔斜”.